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CYZ-A型自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的*新泵类产品，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
二、CYZ-A型自吸式离心油泵产品特点
1、属自吸式离心泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好，2、CYZ-A型自吸式离心油泵是选用材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改变了劳动条件。
自吸式离心泵气蚀产生的过程同泄露原因分析{一}、自吸式离心油泵气蚀产生的过程
自吸式离心油泵是一种依靠叶轮旋转产生离心力，进而对流体介质进行输送的机械。在机械能传递给液体介质时，在叶轮附近会产生低气压，容易使该部分液体气化，产生气泡，气泡在后续的运动中会对叶轮和其他部件造成损害。因此，采取手段减少自吸式离心油泵的气蚀是保护自吸式离心油泵，延长自吸式离心油泵使用寿命的手段。
宏观上看，自吸式离心油泵的叶轮通过高速旋转的方式将自身的机械能转化为流体介质的动能，将液体输送出去。但是由于叶片的形状和旋转运动，会造成液体运动方向的突然改变，这样，在叶片的非工作面上就会产生局部低压。温度一定是，压力和液体的沸点成正相关关系，因此该处的部分液体会气化产生气泡。随着运行时间的提高或者输送介质的变化，低压区面积扩大，气泡产生量扩大。与此同时，溶解在液体中的活泼气体也会逸出成为气饱。这些气泡在下一工作面的作用下会进入高压区域，受压后迅速消失产生空穴，在液体填补空穴的时候，会产生水击现象，表现出振动、噪声以及对液体介质的影响等。这一系列的现象就是自吸式离心油泵工作时的气蚀现象。由于气蚀现象对自吸式离心油泵过流部件寿命、输送液体质量以及工作的稳定性会造成严重影响，所以相气蚀余量控制在一定范围内十分必要。
{二}、耐酸碱自吸式离心油泵机械密封泄露原因分析
化工生产中耐酸碱机械密封使用是相当普遍的，在生产施工中，按照相关规范要求，泵轴装置应密封放置，无泄露发生。但整个机械密封装置，结构较为复杂，同时工艺技术要求较高，对其加工难度相对较大。在安装过程中，极易造成泄露发生，或机械密封损坏发生，造成换频繁，一定程度上增加了维修费用以及不必要的资源浪费，同时严重影响了正常的生产。所以在安装过程中，应尽量减少密封过程中出现的泄露、滴液等问题出现，延长设备机械密封的可使用寿命，很大程度实现节能降耗，同时相应提高经济效益。
将机械密封进行密封完整安装之后，对其进行调试，一般的调试为静试，观察发生泄露等情况。如发生泄漏量较少，可判定是因静环密封或动环密封环节出现问题;如发生泄露量较大，可判定是因静环与环密封圈之间摩擦副出现问题。初步对泄露量以及泄露问题进行观察并作出判定，而后通过对手动盘车进行观察，如无明显泄露变化，表明静环与动环之间的密封圈位置有问题，如盘车有明显泄露变化，表明静环与环密封圈之间摩擦副出现问题。再次对泄露介质进行观察，如泄露介质沿轴向进行喷射，则说明动主要问题存在于动环密封圈，如泄露介质从冷却水孔中喷射或向四面喷射，说明静环密封圈之间出现问题。此外，泄露通道可同时存在，一般要对发生问题以及出现泄露的情况进行严密观察。
耐酸碱自吸式离心油泵在经过密封调试之后，初期运转过程中，因发生高速运转，会产生较大的离心力，造成介质发生泄露。因此，在运转中出现泄露情况，基本可排除端盖密封不良或轴间密封不良问题，判定发生泄露情况是因动静环摩擦副因遭受损坏而造成泄露事件的发生。
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