机械制造新技术的应用探究及船舶制造精度管理控制
<一>、机械制造工艺新技术的应用探究
1、现代机械制造技术的内涵释义
20世纪80年代中期,理论界结合制造技术的发展程度,提出了现代机械制造技术这一概念,早期的机械制造技术完全依赖于人工操作实现,随着工业革命的发展,机械力取代了人工,从而大大提升了机械制造生产效率,同时解放了人力。从内涵层面来看,制造技术涵盖了零件加工技术与机械制造技术。前者多依赖机床完成,后者则指机动车制造、轮船制造等。近年来,机械制造方法有了很大的改进,除机械加工方法外,还出现了电加工、光学加工、电子加工、化学加工等非机械加工方法,因此人们把机械制造技术扩大,称之为机械制造技术,具有泛指之意,强调了各种各样的机械制造技术,但机械制造技术仍是主体和基础部分。
2、现代机械制造工艺行业整体发展态势
(1)信息化态势
随着信息技术的高速发展与推广应用,诸多机械制造类企业相继将现代化信息技术引人到机械制造领域之中,此种行业发展态势对制造类企业而言,不膏带来一场全新的革命,因此,对国内机械制造类企业而言,应当积极注重引人现代信息技术,着力推动制造技术创新与制造工艺革新,进而提升机械制造类企业的核心竞争能力。
(2)绿色环保化发展态势
虽然当代机械制造工艺生产出来的产品对我们日常生活中的使用有着比较重要的地位,但是也不能是在破坏环境的前提下。因此,在产品的制造过程当中就必须要严格把关,提倡绿色生产,同时在对材料选取、设计规范及产品的包装等全过程都要以环境保护为主旨,真正实现环保生产。
(3)自动化态势
自动化技术在机械制造领域的应用,使得生产效率得以显著提升,产品的品质也更有保障。对国内机械制造类企业而言,应当积极推广生产制造自动化,进而实现对生产成本的有效控制,使企业员工的工作强度得以降低。
随着经济全球化的不断发展,全球经济技术交流的不断深化合作,新技术,新工艺在机械制造行业的应用会越来越广泛,信息化,自动化将引领未来社会的发展方向,同时绿色环保的理念也将渗透到生产工作生活的方方面面。我们应结合自身实力,同时学习国外先进技术,坚定不移走科技强国之路,让我们的民族工业早日屹立世界之林。
<二>、船舶制造精度管理及过程控制
1、船舶制造精度管理
船舶制造精度管理是一项艰巨而又复杂的工作,对船舶质量有着直接的影响作用,因此,对于船舶制造精度管理有着十分严格的要求,对于管理过程中易出现的问题以及难度较大的地方要重点关注,从而保证数据的准确性和严密性。在船舶制造精度管理中,最重要的也是最容易出现错误的就是补偿量的计算与分配。在实际的工作过程中,要对涉及补偿量的数据要给予高度重视,避免出现误差,给船舶制造的质量造成影响。不仅如此,在实际生产中,铸铁平板等工量具的使用精度不够,或者使用不够规范,也会给精度数据带来误差。
每一个数据对于补偿量的计算和分配都有着直接的影响,因此,必须保证每一个数据的准确性,只有这样,才能保证补偿量的计算和分配的准确性,从而保证船舶的制造符合标准。当获得原始数据后,需要通过构建数学模型对这些数据进行分析和整理。完成补偿量的计算之后,我们采用反推法对补偿量进行合理分配,分配到船舶制造的每一个环节。反推法下的分配顺序为为船坞合拢补偿量,总段、分段装配补偿量,组立制作补偿量以及零、部件加工补偿量。近年来,随着社会经济的快速发展,为各项技术的研究提供了足够的资金支持,使得科学技术得到了突飞猛进的发展,在对补偿量进行分配时,也将一些先进的技术引入进来,例如,阐述了二位尺寸链中运用概率法和极值法计算误差传递及公差分配的过程,除此之外,还有一些先进的技术在补偿量分配方面发挥着重要作用。从目前来看,虽然运用于补偿量计算和分配过程中的先进技术越来越多,但是,由于技术还不够成熟,因此,无法避免存在误差,在现阶段,对补偿量的计算与分配虽然已经应用了很多新理论,但是无法避免误差的出现,导致精度不符合船舶制造标准,从而导致船舶质量不合格。
2、过程控制
在进行船舶制造过程中,需要对各个船体的各个部位数据进行测量,对于船舶制造来说,是及其重要的工作。但是从目前来看,精度测量技术并不是很完善,还存在着尚未解决的技术瓶颈,需要有关部门加大精度测量技术的研究力度,不断完善和提高精度测量技术。在船舶制造过程中,测量精度与最终的船舶质量直接挂钩,也就是说,如果测量精度越低,船舶质量越差,反之,如果测量精度越高,那么船舶的质量也就更好。换句话说,只有高测量精度才能保证高船舶质量。通常情况下,我们采用动态过程控制的方法进行精度测量,由于该技术的测量结果较为准确,能够最大程度减小误差,因此,大部分船舶制造企业采用该方法进行精度测量,对每一环节的数据进行分布控制。并且要严格规范铸铁平台的精度等级和使用规范。将每一个尺寸进行测量以后,需要将其与精度标准进行比较,一旦与精度标准不符合,接下来的环节就无法进行,因此,需要对尺寸进行再次测量,以最大程度满足精度标准,保证最终的制造的船舶符合标准,但是,目前该过程还存在着一个较为明显的问题没有解决,就是在进行比较时,采用的是具体的数据,还没有实现动态公差控制。
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