120袋布袋除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。
脉冲布袋除尘器工作原理
当含尘气体从进风口进入除尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时流速变慢,使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘机理的作用下,粉尘被捕集在滤袋外表面,净化后的气体进入净气室,汇集到出风管通过引风机排出。
脉冲布袋除尘器可制作得很紧凑,外形尺寸可多种多样。设备所包括的活动部件数量较少,这些部件中的电磁脉冲阀可能需要进行维护或替换,由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部,十分方便进行维护、替换。
过滤元件既可在净气室进行安装(从上面将其装入除尘器),也可在含尘室进行安装(在除尘器下部进行安装)。传统的脉冲布袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里(用于从喷吹管中引导干净的压缩空气)的骨架。
120袋脉冲布袋除尘器设备特点
脉冲布袋除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤同时进行,即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m³N的气体。
袋式收尘器的应用及存在问题
[一]、袋式收尘器的应用
除尘布袋的应用,具备性、稳定性以及可靠性,将其应用到冶金、建材或者等产业,将促使其广泛应用。
袋式收尘器是一种干式滤尘装置,基于纺织滤布、非纺织毡制成,也能纤维织物过滤作用的实现。当发现一些含尘气体进入到布袋除尘器后,由于颗粒与粉尘比重的加大,受重力的影响也会沉降下来。对于一些细小的粉尘,当通过滤料的时候,粉尘会被滞留,所以,实现气体净化具备十分重要的作用。在整个过滤过程中,可以在整体上将其划分为两个阶段:一,为纤维的过滤阶段,当粉尘颗粒在纤维内堆积的时候,发现整体上为平缓。随着过滤过程的逐渐执行,在表面也会产生一层粉尘,从而在整体上达到高的过滤效果。二,为表面非稳态过滤。当在纤维介质表面产生粉尘层的时候,能收集一些粉尘颗粒。随着粉尘在滤料表面的不断,除尘器的使用效率以及受到的阻力将受到很大影响,所以,当阻力达到一定标准下,要做好清灰工作。袋式收尘器在近几年我国的各个行业都得到应用,在整体上,具备历史,只有设计工作和使用效果的实现,将达到为合理的排放标准。所以,袋式收尘器的应用具备十分重要的作用,尤其是将其使用在燃煤发电中,不仅能保证除尘效率的提升,也能满足现代环境保护要求,达到现代社会的积进步和发展。
[二]、电厂袋式除尘器运行中存在的问题
1、运行效率差、除尘布袋寿命短
袋式除尘器在使用过程中面临的较重要的问题之一就是运行效率低,在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致袋式除尘器负荷加大,继续运行会导致单机袋式除尘器的损坏,甚至产生不可逆的伤害,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,对除尘效果和资源利用都不是有利;电厂正常运行的时候袋式除尘器的除尘布袋寿命短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是除尘布袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦除尘布袋,从而导致这种现象,除尘布袋的维修费用高,而且除尘布袋一旦破损,尘埃一次性进入大气中,将造成很大的损失。
2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
袋式除尘器在正常工作情况下,一定时间之后会进行卸灰,以空间再次进行盛灰,尘埃密度过大,会导致卸灰速率大,过程中会磨损卸灰容器,因此需要按时进行换,但是换的费用高;尘埃沉积在除尘器中,在氧气充足的情况下,由于摩擦产生大量的热,会导致阴燃,严重可能引起除尘器本身的损坏,造成损失,不仅影响了经济效益,也影响了产品的工作效率。
3、关键部位易发生堵塞
尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞,造成通道不流通,影响生产,积灰堵塞不及时会严重影响设备的工作,后果不可想像。
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