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催化燃烧一体机的工作原理：
有机废气经干式过滤器除掉部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附系统采用在线脱附也可采用离线脱附，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
催化燃烧一体机性能特点：
用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率还不错，设备寿命长、且气体流畅阻力小；设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超过温度报警等保护设施全；预热15到30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。 催化燃烧一体机处理注意事项：
废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。
催化燃烧一体机燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的燃烧技术，对于温度的反应降低，以及整个催化燃烧的过程进行改良，实现燃烧全部，对不好的物质方面进行着高阻止作用，对于选择一个净化环境来说算是较不错的，扩展的领域应用也是很广泛的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面，催化燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度，在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧，产生的有机物质氧化来产生相应的分解因子，并释放出的大量热量，引起氧化的温度反应较低，也阻止了空气中的形成温度，而合理的选择催化剂的催化应用在生产燃料的混合物之中可以形成较多的分子氮，催化燃烧设备的优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点，起燃的耗能少，温度低，燃烧后稳定，且无需外界因素的传热便可达到氧化的反应，精华的效率，污染排放的水平低，可容错的浓烟浓度较高，所造成的噪音较小，无后续二次的污染，操作管理简易，费用耗费较少，燃烧水平缓和等等。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300度到450度的温度时，通过催化剂就可以氧化。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还要考虑催化载体的物理形状，确定催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应相应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂要具备适应相应范围内的温度变化。
3、强度不错。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
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