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锅炉布袋除尘器清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。锅炉布袋除尘器的特点
1、除尘设备采用能、低能耗的喷吹装置，的“离线脉冲”清灰技术防止了粉尘的二次吸附，了设备始终在低阻下稳定运行。
2、根据锅炉除尘的工作状况，除尘器风道自带旁路装置（旁路阀）或主管道旁路。
3、过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、（204℃）。骨架硅处理（高温时与过滤袋不黏结）。锅炉脉冲除尘器耐压8000Pa。
4、全密封卸灰装置防止了回收粉尘的‘搭桥’及堵塞现象，了卸灰的通畅性。
锅炉除尘设备运行
1、锅炉除尘设备投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。
3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以滤袋及除尘效果。
4、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
5、除尘运行人员当发现锅炉单机除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，锅炉稳定运行
6、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。
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