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RCO蓄热式催化燃烧设备可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、控制不好的不好的物质的形成等方面具有为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。RCO蓄热式催化燃烧设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。催化燃烧装置在现实市场中发挥作用现已比大，而且在这个过程中咱们现已发现运用这样类产品现已跨入到各种专科类型器械的修剪过程中，其实从整体上来说整个过程中占有实质性优点仍是许多。现在要是缺少这样类型产品的话在整体影响上也会比较不错，为了能够防止这些问题现在大家就去多运用吧。在各种平板类型中咱们需求去了解这一产品，盘类修理中也需求，关于一些异形东西加工过程中也需求去运用，从整体视点上进行考虑的话优点仍是会比大，如果你愿意去了解的话咱们现在就开始吧。
一、RCO蓄热式催化燃烧设备带来了哪些方便？
（1）全自动控制、操作管理方便；
（2）对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有收回价值的废气，选用吸附一催化燃烧法的处理作用好、经济正确；
（3）不产生氮氧化物（NOX）等二次污染物；
（4）改进焚烧进程、起燃温度低、反响速率快；节省能源；
（5）适用范围广，催化燃烧几乎能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体；
（5）处理速率还不错，无二次污染。废气的净化率不错，终产物主要为CO2和H2O；
（6）由于是无火焰燃烧，所以稳定性好，特别适合处理连续排放的气体；
（7）操作费用不高，RCO一般在有机废气达到相应浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
（8）对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；
二、RCO蓄热式催化燃烧设备是怎样回收热量的？
（1）RCO蓄热式催化燃烧设备为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物品。
（2）在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入RCO催化燃烧设备的旋转阀，通过旋转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。
（3）气体起先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。
（4）废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
（5）经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RCO蓄热式催化燃烧设备用于有机废气（VOCs）管理；该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无收回价值的VOCs废气，选用浓缩-催化燃烧法处理是有用的。一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较不错的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
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