压瓦机设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。压瓦机设备上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。不了解压瓦机设备结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过较小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
压瓦机设备手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有没有震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,全部正常后才能安装模具,安装模具时,需要切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到较高点,好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。
彩钢压瓦机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,确定上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。
压瓦机设备网架整体提升法只能在设计坐标垂直上升,不能将网架移动或转动。彩钢设备整体提升法适用于周边支承及多点支承网架。施工是同步提升的控制以及网架空中位移的控制。这种方法操作简单,比较实用,是现在很多厂家使用多的方法。
压瓦机设备开机前的准备工作:
1、没有开机经验的人员不要随意操作。
2、压瓦机设备在工作的时后不要把其他物品放在机器的上面,以免掉落在轧辊上被卷入机器发生危险损伤机器。
3、上料的时候注意原料是不是跟进料口水平。
4、压瓦机设备出料口好上一个托辊,注意接料的时候手不要接近切刀。
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