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气箱式脉冲布袋除尘器是在袋式除尘器基础上做了新的改变，这种除尘器综合了各种除尘器的所有的优点。它克服了除尘器清灰强度不足的缺陷，进出风分布不均等各种缺点，除尘器的清洁使用范围比其它除尘器扩大了。这种除尘器克服了常规除尘器反吹除尘的缺点，利用脉冲喷吹清灰的技术，所以它的清灰能力特别的优良，除尘速率也是高的，它是低浓度的排放，具有很小的漏风率，使用这种设备很大的优点体现在节能，它的能耗少，钢耗少，占地面积也小，在工作运行的时候的稳定的稳定，有了单机气箱式脉冲布袋除尘器清洁设备，就能够带来的除尘效益。单机气箱式脉冲布袋除尘器门上的密封条也得随时换，定期测量周边以及设备得气压温度和空气的各种含量得浓度。检查滤袋，并且根据它的损坏程度来及时换，查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除，机器停机时，在工艺系统停止后，应该确定除尘器和排风机一块工作一段时间，这样可以除去设备中的气体和粉尘。
气箱式脉冲布袋除尘器在使用过程中会出现一些问题，解决这个问题的方法是什么？为了减少气箱式脉冲布袋除尘器的漏风，应做好单机气箱式脉冲布袋除尘器的绝缘工作。气箱式脉冲布袋除尘器应注意事项，是指灰尘从袋内流到袋外使用滤袋内捕集灰尘。在清灰时，压缩空气在短时间内依次通过脉冲阀，通过喷射管的喷嘴喷射到滤袋中，使滤袋速度适宜膨胀并产生振动，在反向气流的作用下，附着在滤袋上的灰尘。滤袋的外表面剥落并落在灰斗内。为了达到系统设计风量的要求，在处理单机气箱式脉冲布袋除尘器时，考虑管道的漏风系数。
气箱式脉冲除尘器的应用特点如下：
一、克服了守旧旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。
二、可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较不错的综合分离速率，能达到严格的工业废弃排放标准。
三、旋风分离和袋式过滤二层合一，使其占用小的场地，结构按需定制，也减小分离装置的总阻力。
四、视木质粉尘的特性而特选的滤袋；
五、滤袋吊挂方式特别，确定了滤料长时间稳定地运行；
六、除尘器内无运转部件，机械维护方便；
七、清灰方式和经济的清灰参数，充足体现了除尘器的和节能的优化设计。
气箱式布袋除尘器使用的过程中相应要对控制阀、脉冲阀和定时器等的日常的工作情况了如指掌。气箱式脉冲布袋除尘器常见故障有脉冲阀橡胶膜片的失灵，它会直接影响清灰的效果。气箱式脉冲布袋除尘器属于外滤式的，都是在袋内装骨架，工作人员要检查固定滤袋的各个零件，看看螺丝螺母是不是出现松弛，滤袋的张力对不对等等，这样才能确定正常工作。而清灰采用压缩空气，所以就要求除油雾及水滴，而且油水分离器相应要做好清洗工作，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。还应该处理除尘器的风量和各测试点压力与温度在设计的时候是否是对应的，而且需要查看滤袋的安装情况，检查是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，这个可以通过眼看投运后烟囱的排放情况来判断。防止结露是很重要的一点，在设备的使用中相应要防止气体在袋室内冷却到露点以下，负压强下使用气箱式脉冲布袋除尘器要加注意。因为外壳时常可能会有空气漏入，从而导致袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，无法工作，因此这一点也需要注意。同时在气箱式脉冲布袋除尘器在不工作之前，比如要进行清灰、卸灰，然后可以按照压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
泊头市通洲环保设备有限公司（http://www.xkhbjx.com/）主营：LCM-DG型长袋脉冲除尘器、MC-II型单机脉冲布袋除尘器、PPC脉冲袋式收尘器、PPC气箱式脉冲袋式收尘器主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。
