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外润滑齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑，和零部件的耐磨性能，采用轴承与泵腔分离式--外润滑结构，改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构，保证了主要部件的传动精度。该泵的输送温度一般为20℃--180℃，特殊结构的可达250℃。
圆弧油泵用机械密封安装的要求与组成单元一、齿轮泵用机械密封安装的要求
齿轮泵设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防庄杂质和灰尘带入密封部位；在安装过程中严禁碰击、敲打。以免使机械密封摩擦副破损而密封失效；安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；安装静环压盖时，拧紧螺丝受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；圆弧泵设备运转前充满介质，以防庄干摩擦而使密封失效；对易结晶、颗粒介质，对介质温度≥80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
二、圆弧泵机械密封组成单元
圆弧泵机械式密封的制造型式种类较多，从结构上看也有很多区分的方法。通常是根据结构特点分类，主要分为以下几种：根据机封卸载端面的方式，分为平衡型和非平衡型机械密封；按照机封弹簧是否随轴一起转动，分为旋转式和静止式机封；按照机封密封腔体内摩擦副的数量，分为单端面和双端面机封；根据弹簧补偿结构的不同，分为单弹簧和多弹簧机械密封；根据机封补偿弹簧与介质是否直接接触，分为内装式和外装式机械密封。但从机械密封的组成上讲，它主要由4个基本单元组成：密封部分、缓冲补偿部分、传动部分和辅助密封部分。
(1)密封部分：由动环和静环组成的端面形成的密封，其是机械密封主要的密封面。
(2)缓冲补偿部分：主要是以弹簧的弹力来缓冲动静环之间的压力波动，其是机封结构的重要组成部分。
(3)传动部分：主要是由动环的固定销和泵轴的轴套组成，可实现动环与泵轴一起旋转。
(4)辅助密封部分：主要是由密封圈组成，实现密封端面外的密封。
泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司(http://www.czbtyxc.com)生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种直流齿轮油泵、内啮合齿轮泵、罗茨泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
