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适用介质温度：-10℃—200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃—80℃)。
适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。
NCB转子泵优点
(1)输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)转子泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度齿轮泵机械密封的特点跟机械密封效果改善对策[一]、高粘度齿轮油泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看，机械密封可以起到很好的密封效果，而且应用起来更为可靠。一般情况下，不会产生任何泄露或者存在少量泄露，泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题，从而引起较大的泄露事故，正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长，一般情况下，高粘度齿轮油泵体中的工作介质不含有颗粒，或者有极少的颗粒，可以使用1~2年的时间，或者更长的使用寿命。在高粘度齿轮油泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以，不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封，相互间的液膜可以起到有效的润滑，摩擦不会产生太大的功率，只达到填料密封的10%~15%，轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度，但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料，应该依据工作介质来进行选择，匹配的难度比较大，如果没有进行科学合理的选择，机械密封可能会产生失效问题。同时，对机械密封安装要求很高，安装需要较多的资金。
[二]、高粘度齿轮油泵机械密封效果改善对策
1、加强日常高粘度齿轮油泵使用规范和维护工作
抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”，对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停高粘度齿轮油泵，维持稳定工况运行，并增强日常设备点检，时刻关注高粘度齿轮泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。
2、提高检修质量和装配精度
合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要保障，需严格按照检修规程控制检修精度，如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外，需保证在装密封的清洁，对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材
结合运行工况，科学的密封选型和选材并配以必要的辅助设施，能大大提高密封运行可靠性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时，选用硬对硬摩擦副；在强腐蚀性介质环境中，需选用耐腐蚀强的密封元件，如：镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。
机械密封失效原因多种多样，但只要我们结合工况与介质正确选型选材，规范日常操作，细心维护，并结合失效原因对症检修，细致装配，可大大提高密封运行稳定性和设备使用寿命。
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