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广东缓冲托辊企业/河北跃兴输送机械厂家定制托辊

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-09-22 12:18
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公司基本资料信息
详细说明
托辊旋转阻力和橡胶输送带前进阻力占胶带输送机主要阻力50%~85%。在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中,总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程托辊单位长度的旋转部分质量、模拟摩擦系数、输送机长度、托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力、输送带单位质量、输送物料单位质量等参数影响。
托辊常见故障处理措施及打滑问题
【一】、皮带输送机常见故障的处理措施
1、带不转的处理
皮带不转可以采取如下的处理措施:先,增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带,这样借助皮带之间的拉力,增加皮带和滚筒的紧密度。其次,增加物料。往皮带上添加物料,直到皮带机转动,但是需要注意不能超重。
再次采用重锤式的安装方式,在机尾安装调整拉紧装置,或者紧急停止装置。较后,定期清理皮带。清理清理皮带机,保持托辊配件的干净。此外,操作人员掌握皮带机的操作,懂得皮带机的使用要求以及如何保养。
2、皮带输送机跑偏的处理
皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施:先,合理调整托辊的结构,例如,滚筒的平衡度或者水平度等。
其次,滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次,定期检查皮带机接头,看是否存在磨损的情况,及时地进行换或者维修。
3、皮带断开的处理
皮带断开可以采取如下的处理措施:
先,在皮带验收之前,进行拉力试验,对于不合格产品及时跟厂家换,保证其质量。
其次,记录皮带输送机使用数据,关注皮带的使用年限,到达年限予以换。再次,监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏,及时作出反应,进行维修或者换。
较后发现皮带出现断裂,立刻停止运输,然后处理故障。
4、皮带撒料的处理
皮带撒料可以采取如下的处理措施:先,检查皮带转载处的导料槽。查看导料槽有无出现破损,如果破损了,换导料槽。其次,皮带凹段的设计应该符合皮带大小的标准,避免出现皮带跑偏撒料的情况。
5、减速机漏油的处理
减速机漏油可以采取如下的处理措施:
先,严格要求供货商对减速机热处理,这样可以提升减速机的能力,也可以增加排气孔,降低减速机的压力。其次,控制运载时间。避免皮带机长时间的运转,可以降低减速机的负荷,避免由于机身过热导致机身裂缝。
较后,选择油箱密封材料。而且还可以检查排气孔是否堵塞、密封等,以此来处理减速机漏油的情况。
6、减速机断轴的处理
减速机断轴可以采取如下的处理措施:先,加大减速机的圆角。设计减速机时,适当地增加减速机的圆角,可以避免减速机断轴的情况。其次,减速机的选择上尽量选择那些平行轴的减速机。较后,保持减速轴和电机轴的同心转动,降低轴压力,减少断轴情况。
此外还需要增加皮带输送机托辊的保护设施论述,如紧急停车装置等,以此保障皮带机的有序工作。
综上所述,煤矿生产活动离不开皮带运输机,皮带运输机影响着煤矿的开采效率和。因此,掌握皮带机常见的故障,懂得如何预防和处理,才能确保煤矿生产的率以及煤矿生产的。
【二】、托辊输送带打滑问题及预防处理方法
输送带打滑
1、原因
输送带的传动是靠胶带与传动滚筒的摩擦力来实现的,如果摩擦力过小,传动滚筒在旋转过程中,胶带不能实现同步运转或不运转,即出现打滑现象。
1.1胶带过载
托辊损坏,杂物缠绕,煤泥埋压等原因造成大量托辊不转,致使负荷严重增加;接头损坏,在接头经过时增加阻力;胶带跑偏时增加胶带的负荷;装载货物过多过重使负载增加。
1.2胶带张力过小
胶带使用一段时间后会由于塑性变形而伸长,如不及时调整会引起胶带张力较小,摩擦力降低,即因为胶带过松而打滑。
1.3胶带与传动滚筒之间的摩擦系数减小
当胶带或传动滚筒的接触面侵入水、泥、煤尘时,摩擦系数急剧下降,而使胶带打滑。
2、打滑的危害
输送带打滑,传动滚筒因摩擦而产生大量的热量,轻则将胶带磨损,烧焦、烧穿,严重时将引燃胶带,引起火灾事故,为严重时会造成伤亡等恶性事故。
3、预防和处理方法
1)保持胶面传动滚筒胶皮的厚度符合规定要求,采用花纹滚筒,增加滚筒与胶带之间的摩擦系数,当出现胶皮脱落时,及时换传动滚筒。
2)采用防滑保护,配合带式输送机综合保护配套使用。当输送带的运行速度低于设定值(正常时的运转速度,因输送机不同而不同)的50%~60%时,触动其开闭点,自动停止输送机运行,减少打滑造成的事故。
3)采用各种方式方法,降低胶带输送机的负载。控制上煤量,不得出现超载现象,检查皮带机的托辊应转动灵活,无卡堵现象;胶带底下无浮煤堆积;输送带接头完好,无破裂或磨损,发现问题及时停机处理,切勿带病运行。
4)使用防火型的传动滚筒。引进内部装有过热保护装置的传动滚筒,防止因滚筒与胶带之间出现打滑引发火灾事故,当胶带打滑引起的传动滚筒超过设定的温升时,保护动作,自动切断电源。
托辊不转
1、原因
1)煤尘或污水进入到轴承内,使轴承的沟道及保持架内填满油泥,使其不能转动。
2)托辊轴承内的油脂流失或缺油,外界的水或潮气大量侵入,使内部零部件严重锈蚀不能转动。
3)部分托辊制造质量低劣,达不到标准要求。
2、危害
托辊不转会造成输送机的负荷增加,造成输送带打滑,引发事故;托辊不转造成托辊前后左右受力不均匀,使胶带产生跑偏,严重时撕裂胶带。
3、预防及处理办法
1)及时换损坏的托辊,所需的托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油,缓冲托辊的胶层磨损量不得超过原厚度的1/2;
2)托辊与输送带不接触。应垫高托辊位置,使之与输送带接触。3)托辊外壳被煤泥卡阻,或托辊端面与托辊支座干涉。此时,须煤泥,干涉部位加垫圈或校正托辊支座,使端面脱离接触。
4)托辊密封不佳,使煤末进入轴承而引起轴承卡阻。应拆开托辊及时清洗。
河北跃兴输送机械制造有限公司http://www.czyuexing.com)主营项目:调心托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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