dmc单机除尘器检测的的设置

dmc单机除尘器检测的的设置

在dmc单机除尘器的箱体的细缝傍边，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化蜕变，损坏掉落，使除尘器漏风。当发现这要情况要及时的进行更换。以除尘器的严密性。

检测的的位置要考截面的形状，有的圆形截面在设计好检测点和风道内壁的距离后，每个截面上出现六个或八个或十个检测点，具体的检测点数量需根据实际工况确定，非圆形截面可做适当的修正来获取适宜的检测点。

1、dmc单机除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。

2、对于回转单机除尘器，定期简称回转机构的运行情况，每天不少于两次。

3、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。

4、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，每天不少于三次。

对于粉体净化，由于粉体比重小，粒径小的特点，为了提高净化效率，应适当减小过滤风速。含尘气流由上进入除尘器，经过滤筒过滤，洁净气体由滤筒内部进入净气箱排出。这种气流方式为顺流式，含尘气体中粉尘的沉降方向与气体的运动方向相同，有利于粉尘沉降。含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进入除尘器，由上部排出称为下进风滤筒除尘器，含尘气体自下而上的流动方向与粉尘沉降方向相反，容易使粉尘重返滤筒表面，影响清灰效果，并增加设备阻力。

在我国锅炉燃煤行业中，使用脉冲袋式除尘器的工作阻力也控制在1000pa以下。 尽管这可以减少除尘风扇的能耗，但是这种控制会降低除尘效率并缩短过滤器。 袋子的使用寿命和经济负担也增加了。

尽管压力差的定时控制很简单，但这不是一种经济的方法。

选择防火材质的滤袋。

采用预除尘技术，布袋除尘器本体结构采用气流分布挡板，避免了火星直接撞击布袋，同时使直径较大的未燃尽颗粒直接落人灰斗。

脱硫脱销除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。

湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。

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