刮研平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
刮研平板的铸造表面应无型砂且平整,涂漆牢固。
精度等级为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
刮研平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
刮研平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
装配机械钳工操作技能要点跟机械设备维护的科技手段
【一】、安装钳工操作技能要点
钳工的作业要求做到精细化,因为在手工拆卸作业过程中,特别容易造成零件的损坏、变形或丢失,影响到机械装备安装。因此,钳工在进行拆卸时,要做好拆卸作业的事前检查和事后复查。所谓事前检查,就是在进行拆卸之前,反复地研究等待检修设备的图纸资料,钳工根据该设备的特点和自己的工作经验,确定出比较合理的拆卸方法。在进行拆卸时,钳工必须正确地运用好拆卸工具,拆卸过程中所用力道要适当,以免损坏零件的表面,影响到器械的配合精度。设备当中运用到的、较为精密的零件,切忌多件堆放,例如细长轴等,要在清洗和涂油后垂直悬挂,避免磕碰造成精度失真;比较 细小的零件容易丢失,应当在拆下后及时进行清理,然后及时安装到原位上,谨防遗失;对于重型的零部件,要进行多点支撑,以防变形。
在毛坯或半成品上,利用划线平台和划线工具,根据图纸要求,划出加工图形或加工界线的操作称为划线。划线的作用是:划出加工线,作为加工依据;检查毛坯形状尺寸;合理分配加工余量。
【二】、机械装备维护的科技手段
随着我国经济的不断发展,我国企业中的机械装备已经达到了国际的最高水准,许多机械装备生产和引进都达到了国际水平。但是相比于设备的高度先进,机械装备水平水准得到极大提高,但机械装备的维修体制仍然较落后,包括维修人员的水平都处在一个落后的水平。这些精密的设备一旦存在问题,凭借我国目前的维修水平是达不到的,因此一旦机械装备的运转出现问题,在这方面耗费的精力和财力也就越多,影响到整个企业的运转侧。
随着时代的不断发展,针对于机械装备的维修水平也越来越高,尤其是一些新科技手段的运用可以有效帮助减少维修所耗费的时间和精力。我们要意识到这些新科技所体现出来的特性,能够有效降低原先机械装备管理与维修的运营成本。因此掌握好科技的手段十分重要,它决定着整个机械装备管理与维修的水准高度,也是提高维护水平和质量的一个很重要的方式。
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