上海TPEP防腐钢管－「博广管道」-聚氨酯直埋保温管

 TPEP防腐钢管的保温性能不错，热损失仅仅为守旧管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较不错的和能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的和抗冲击性，并且在的环境中还可以直接的埋入冻土。
对于TPEP防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有好的适用性。电力、通讯、公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工剂加工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途。
 制作TPEP防腐钢管的主要设备是TPEP防腐钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、TPEP防腐钢管预热炉、抛丸机主机检修台和分歧格TPEP防腐钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。TPEP防腐钢管作业生产线可应用于TPEP防腐钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE作业。小加工管径Φ104mm（4 "），大加工管径Φ1600mm（63"），大处理能力350m2/h以上，该生产线包括TPEP防腐钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，TPEP防腐钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。
TPEP防腐钢管的制作流程：
1、外观检查，加工前，一般应由熟练工人对TPEP防腐钢管进行目测分析，逐根检查，若TPEP防腐钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，则为不合格产品，退回；检查螺纹管口，当管口出现扁口时，要及时，无法的则按照报废品处理。
2、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕，在环氧粉末胶化过程中进行胶粘剂的涂覆；进行侧向缠绕工艺时，要聚乙烯层表面的完好，并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行辊压密实。
3、经打磨后，应用微尘处理装置对TPEP防腐钢管的外表面进行二次处理，并将其上残留的锈粉微尘处理干净，然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
4、修磨管端留头，用钢丝刷对管端留头进行处理。
5、循环水冷却，在TPEP防腐钢管的层的制作结束后，应冷却固定成型，采用循环水浇涂室对完的TPEP防腐钢管进行层表层的冷却处理。
6、TPEP防腐钢管预热，在进行环氧粉末涂敷前，应行预热处理，根据TPEP防腐钢管管径，以及送进速度，选择适当的温度，但要注意，不能超过275度。
7、切割留头，用冷却水冷却TPEP防腐钢管的层，并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
8、管件除锈，将要进行处理的TPEP防腐钢管运至作业线的上官平台，并进行加热处理驱除TPEP防腐钢管表面的潮气、油污、杂质等，控制其温度在40到60摄氏度之间，用PW-380TPEP防腐钢管抛丸除锈机进行除锈，并在之后对TPEP防腐钢管进行进一步处理，清理掉铁锈、油污、氧反应皮等，同时对不合格的地方进行打磨。
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