2CY型齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
2CY型齿轮泵用途:
在输油系统中可用作传输、增压泵。
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
在工业领域中,均可作润滑油泵用。
2CY型齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较高的硬度和性,与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隔,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,容积效率高。
高温泵气蚀诊断方法跟主要零部件
{一}、高温油泵气蚀诊断方法
1、噪声法
噪声法是判断高温油泵是否正常工作的最简单办法。气蚀现象产生的水击现象一般会造成非正常的运行声音,因此,可以通过噪声来判断高温油泵是否正常工作。但是,由于实际生产过程中,由于环境中杂音较多,因此并不能谁确的注意到高温泵发生气蚀的声音。并且,当水击声已经可以被人耳分辨出来时,气蚀现象往往已经产生很久,破坏已经产生。
2、振动法
振动法是利用加速度探头对高温油泵振动频率进行检测的一种方法。通过监测高温油泵的运行频率,一旦出现频率失常,由此判断气蚀现象。但是由于许多大型高温油泵体积大,刚度大,振源多,气蚀产生的振动对于整体来讲微乎其微,因此,该方法敏感性欠佳。
3、超声波法
超声波法是监视高温油泵气蚀现象的一种较理想的方法,由于环境噪音以及工作噪音中,超声波的含量较少且波段固定,与气蚀产生的超声波差异性明显,因此利用超声波探测手段可以较准确的检侧气蚀现象。同时由于其调试简单,应用方便,因此是一种常用的有效手段。
{二}、导热油泵主要零部件
1、泵壳
泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种,大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的,多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道用以收集从叶轮中甩出的液体并引向扩散管至泵出口。导热油泵的泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
2、叶轮
叶轮是唯一的作功部件,泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成;半开式叶轮由叶片和后盖板组成;开式叶轮只有叶片无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。
3、密封环
密封环的作用是防止高温油泵的内泄漏和外泄漏由耐磨材料制成的密封环镶于叶轮前后盖板和泵壳上,磨损后可以更换。
4、轴和轴承
泵轴一端固定叶轮,一端装联轴器。根据泵的大小,轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。
5、轴封
轴封一般有机械密封和填料密封两种,一般泵均设计成既能装填料密封又能装机械密封。
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