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1、粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
2、使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器入口温度，再选用相应的除尘布袋。
3，过滤风速。脉冲布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显著的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。*详细内容**http://www.dyhbzz.com/dyhbrrr/dyhbrrr2.html*
除尘布袋滤料技术的发展状况除尘袋是袋式收尘器的主要部件，除尘布袋过滤精度主要与袋式收尘器的电厂专用除尘布袋也就是与选用滤料有关。国内滤料的发展与袋式收尘器的发展是同步的。
在20世纪50年代初，国内没有专门的滤料生产厂家，常温下只能用素色棉帆布，在含酸气体的过滤主要用毛呢类产品。到了70年代末，开发出208涤纶绒布，为脉冲袋式收尘器、机械回转反吹风袋式收尘器和其他类型的袋式收尘器的推广应用提供了第一批滤料，并一度成为滤料的一统天下。接着又仿照日本开发出729聚酷机织滤料，应用在大中型分室反吹风袋式收尘器。70年代末，80年代初，随着非织造布的发展，我国又研制成功了合成纤维针刺毡，使袋式收尘器的滤尘效果提高了一个数量级。80年代我国又研制成功了芳矾纶耐高温纤维和芳矾纶针刺毡，可耐2100C，并应用于冶金、有色冶金、碳黑工业等的高温烟气处理方面，可与美国的诺梅克斯纤维媲美。
电厂专用除尘布袋其后防静电、耐高温、抗腐蚀、防油防水等合成纤维针刺毡产品的开发和生产基本满足了各行各业、各种工况条件的需求。90年代初期，我国又开发了聚四氟乙烯微孔覆膜滤料，它实现了高效低阻、节能，提供了优质的过滤材料，连过滤的机理都发生了变化，由深层过滤改变为表面过滤。
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