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不锈钢对焊弯头生产中的变形原因：
一、不锈钢对焊弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；
二、将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；
三、带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸，圆缘：在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；
四、不锈钢配件弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件。五、改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；
可见，生产不锈钢对焊弯头在退火后产品的光亮度决定着产品的质量。安装时，可将不锈钢对焊弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢对焊弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上行，不锈钢对焊弯头只能水平安装。不锈钢对焊弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。
下面，说说不锈钢对焊弯头的常见制造工艺：
一、常规化处理：目的是为了完善换言之让波来铁结构的铸品获得愈为平衡分布的产品属性。
二、表面硬化层改造：顾名思义使其表面增强硬化的作用。
三、淬火改造：这一步可以使用弯头硬度换言之强度进一步提升上来，由内而外的性集体上升。
四、不锈钢对焊弯头软化之后慢慢熄火：这个操作的作用在于分解碳化物，让它的硬度下降，不过可以增强加工功能，从而能够获得愈多的肥力铁元素。
五、让不锈钢对焊弯头析出硬化改造：使它表面该方面的强度大化，却不会由于延展性导致外围形状变化。
不锈钢弯头的主要功能是改变管道的方向。因为每个管道不可能一直到底，因此须不锈钢对焊弯头。常用的是90度，45度和180度。根据曲率半径进行划分。它可以分为长半径的180°不锈钢对焊弯头和短半径的180°不锈钢对焊弯头。长半径是指管的外径，其曲率半径等于R=1.5D的1.5倍。短弯头意味着曲率半径等于管道的外径，即R=1.0D(R是半径，D是弯头直径)。当然，也可以为不同的曲率半径定制不同的180度不锈钢对焊弯头。
不锈钢焊在焊缝和靠近焊缝部位的内外两边都引起了氧化的加快。因为有变色区域能够看得见氧化，色彩与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层比较，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得不怕部分腐蚀能力降低。对于不锈钢焊接钢管管子的内部，可经过运用一种适当的反吹办法使氧化和变色减至小。在不锈钢对焊弯头焊接之后，常常有需要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去掉氧化层(有色)和从头恢复不易腐蚀功能。常常运用一种彩色的图，根据色彩的等级来决议焊缝是否需求酸洗。但是，这种决议是片面上的，原则上每种色彩表明存在氧化和受影响的氧化层，因而不锈钢对焊弯头蚀功能降低。
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