铸铁平台——是用于工件检测或划线的平面基准器具。
按其材质分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台。
按其结构,铸铁平台分为筋板式和箱体式,岩石平台分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平台、划线平台和压砂平台。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平台,其中2级以上为检验平台,3级为划线平台。
铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平台精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
机械制造技术的发展历程与机床量具常见问题的分析
[一]、现代机械制造技术的发展历程
现代机械制造技术是一体化的、系统性的和综合性的,是现代技术和工业创新的集成,是一个国家制造水平的重要标志,是一个国家工业的支柱和基础。机械制造技术为了提高质量、效益、竞争力,发力于研究设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生,他不仅改变着人类的生活方式和生产方式,同时也改变了企业的经营管理模式和社会组织机构与文化。因此,世界各国都把机械制造技术摆在战略的高度,都开始将技术发展的关键放在机械制造技术的开发和研究工作上。
机械制造业从发展到现在,根据生产方式的变化,可以分为五种类型:第一类是劳动密集型生产方式,这包括早期的工业生产和手工制造业。第二类是随着工业化的发展,生产社会化的不断加快,设备密集型的生产方式出现,汽车制造业和轴承等这样的大批量流水线生产业被研发,这些均属于设备密集型。第三类是信息密集型生产方式,这类生产方式是指新型机电一体化设备的加工生产,它实现了人与机器设备之间的信息交流,机器能够通过获得的信息实现快速、准确的加工。第四类是知识密集型生产方式,制造理念的飞跃即属于此类生产方式,其典型代表有计算机集成制造和柔性制造在内的较少信息参与的加工,柔性制造系统、计算机集成制造系统第五类是智能密集型生产方式,敏捷制造和智能制造是这类生产的主要内容,它是一种全新的生产方式,目前正在被研究和实施。智能密集型生产方式的技术可以快速响应市场的变化,超前地开发产品,从而实现多品种产品的全过程管理。
[二]、量仪见问题的分析
按规范实施操作是量具仪器使用的基本原则。使用者对通用计量器具测量不精心或操作方法不正确,易产生观测数据的争议,甚至造成加工产品的报废。在通用计量器具应用过程中,因使用方法不当造成的问题,致使量具修理量增加。
通用计量器具在生产中的常见问题是:量具(如铸铁平台)测量面磨损、锈蚀;卡尺、高度尺量爪碰伤;千分尺测量杆卡住,千分尺测量面平行性超差;千分尺测量面接触工件后,转动棘轮过多,影响读数;指示表测杆受撞击,造成指针不稳定或指示表示值超差;内径表活动测头卡住,内径示值超差;机床调试用表与内径指示表头混用;直角尺尺瞄松动;量具存放混乱等,均是生产中常见的量具使用问题。
查找问题,防患于未然,是我们的责任。问题的积累会降低通用计量器具的使用寿命。通用计量器具的正确使用与合理的维护,是军工企业员工与管理者必须重视的问题。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、铸铁平尺、塞环规、敲击扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。