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外润滑齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑，和零部件的耐磨性能，采用轴承与泵腔分离式--外润滑结构，改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构，保证了主要部件的传动精度。该泵的输送温度一般为20℃--180℃，特殊结构的可达250℃。
圆弧齿轮泵机械密封的特点同泄露分析{一}、圆弧齿轮泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看，机械密封可以起到很好的密封效果，而且应用起来为可靠。一般情况下，不会产生任何泄露或者存在少量泄露，泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题，从而引起较大的泄露事故，正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长，一般情况下，圆弧齿轮泵体中的工作介质不含有颗粒，或者有极少的颗粒，可以使用1~2年的时间，或者长的使用寿命。在圆弧齿轮泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以，不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封，相互间的液膜可以起到的润滑，摩擦不会产生太大的功率，只达到填料密封的10%~15%，轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度，但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料，应该依据工作介质来进行选择，匹配的难度比较大，如果没有进行科学合理的选择，机械密封可能会产生失效问题。同时，对机械密封安装要求很高，安装需要较多的资金。
{二}、试运转时圆弧油泵机械密封泄露分析
当静试够的圆弧油泵运转时，快速旋转造成的离心力会在很大程度上那个对泵内的介质产生作用，所以不可能是因为介质的原因造成圆弧油泵机械密封的泄露。
而试运转时，圆弧油泵机械密封泄露大都是由于动、静环摩擦副受破坏而造成的。通常导致摩擦副不能发挥作用的原因为以下几点：
①操作时由于各种原因的影响，致使的轴向力与圆弧油泵机械密封装置中的动环与静环接触面分离，从而导致机械密封装置的泄露；
②安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
③动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；
④静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；
⑤工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，损坏动、静环密封端面。
泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司(http://www.czbtyxc.com)生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种直流齿轮油泵、内啮合齿轮泵、罗茨油泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
