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目前,适宜建造LNG卧式低温储罐（真空粉末绝热）内罐的材料主要有9Ni钢,如国产的06Ni9钢、ASTMA553TypeI以及奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti等。中小型LNG卧式低温储罐（真空粉末绝热）的内罐常用奥氏体不锈钢制造,大型及型。
天然气储罐的制作安装与技术概述【一】、LNG储罐罐底的制作安装
一、天然气液化的主要工艺
(1)单一制冷剂液化工艺
这种液化工艺也被叫做阶式制冷液化工艺或串级液化工艺。通过该工艺的名称我们就可以了解到针对于该工艺的使用主要要用到一定的制冷剂，比如甲烷、乙烯或丙烷等等，除此之外，还需要低温度环境，处理后的温度将会依次达到零下30摄氏度、零下90摄氏度、零下150摄氏度左右，在冷却剂与超低温的双重作用下，气态的天然气便会冷却转变成液化的天然气。
(2)膨胀制冷液化工艺
这种液化工艺是一种不采用制冷剂的液化工艺，该工艺的特点是天然气原料气经压缩后再经节流后温度下降从而实现部分液化。具体的操作，先利用压缩机对于气态的天然气进行加工，加工以后，再对天然气进行冷却，冷却以后，利用膨胀机器对于冷却后的天然气进行膨胀处理，进而使得天然气得到液化。使用这种工艺，操作流程十分简单，而且成本也比较低，可谓是一举多得。
液化天然气本身具备方便储存和运输、具有高的性以及清洁性比较高的特点，并且液化天然气的应用也十分的广泛，希望在本文相对应的一系列的建议和措施的帮助下，可以让多的两人了解到什么是液化天然气以及液化天然气的特点、制作工艺和应用分别是什么，进而加家对于液化天然气的理解和了解，为其将来的应用和发展做出一定的贡献。
二、储罐罐底的制作安装
1、底板铺设前，应在基础上划出十字线，按排板图先铺设中间条板，再向两侧铺设中幅板和边板，边铺边找正，用夹具或点焊临时固定。底板搭接宽度允许偏差为±5mm；
2、罐底中幅板之间及中幅板与边缘板之间的对接接头，型式和尺寸应符合设计图纸要求，从搭接段过渡到对接处，采用乙炔焰加热打弯，对口的错边量不大于1mm；
3、LNG储罐罐底板的焊 接顺序十分重要，严格要求焊工按下列工艺进行；
4、中幅板的焊 接，应将短缝焊完后，再焊长缝；条板短缝焊 接前，应将该条板与两侧板条板或边板之间的临时焊点铲开；长缝焊 接时，焊工应均匀对称分布，由向外，用分段法施焊；
5、将底板边缘部位的搭接接头改制成对接接头，焊 接时宜对称分布隔缝跳焊，均匀留出收缩缝，对口间隙应填焊平整，焊缝表面应光滑平整；
6、为减少焊 接变形，底板与底圈板的环形角焊缝宜由数对焊工对称分布在LNG储罐罐内外，沿同一方向分段后退焊 接，也可以采用先焊内圈后焊外圈的焊 接顺序进行；
7、边缘板的搭接焊缝，应由外向里分段退焊；
8、然后焊 接中幅板和边缘板的连接缝，焊前应将两块板之间的焊缝位置清理干净，焊工沿圆周均匀分布，分段跳焊。
【二】、LNG储罐无损检测技术概述
一般而言，盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备就是压力容器。压力容器由于内部或外部承受气体或液体的封闭性压力，容易引发、燃烧起火、环境污染等事故，故而压力容器的生产检测对性要求很高。压力容器制造中无损检测技术对保障设备起着很大的作用，包含了目视检测(VT)、超声检测(UT)、声发射检测(AE)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、检测(PT)、涡流检测(ET)、漏磁检测(LT)以及磁记忆检测等技术手段。
LNG储罐无损检测是一种综合性的应用技术，对无损检测技术的深入研究将会这一行业的健康发展。LNG储罐在经济发展中的作用不断凸显，可以预见，液化天然气储罐将会获得为可观的发展，其容积会越来越大，参数也会越来越高，材料使用、结构、介质等都会趋于复杂化，相应对LNG储罐的检测技术也会不断新。随着无损检测技术的发展以及经验的积累，新的检测技术与思路也在不断涌现，这推进了无损检测技术的不断新无损检测技术经历了从无损探伤(NDI)到无损检测(NDT)再到无损评价(NDE)的演变过程，并且向自动无损评价(ANDE)和定量无损评价(QNDE)发展实施健康、综合型、大数据处理型的检测在不断壁皇，数字图像与信息化为典型标志的绿色无损检测也在大地鼓舞行业的振兴。相信在不远的将来，正处于科技前沿的材料、微机电器件等领域的无损检测技术将会得到迅速发展。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。
