ZYB-B可调压式齿轮油泵主要零部件材质选用 加耐磨材料,经热处理具有很高的强度和硬度。在结构上采用多项的液力平衡技术,使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定,保压时间长等 性能。 ZYB-B可调压式齿轮油泵设有齿轮端面间隙可调结构,当ZYB-B可调压式齿轮油泵工作 时间出现工作压力下降时,可通过泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整,从而使泵的工作压力得恢复,并可以进行数次调整。因此ZYB-B可调压式齿轮油泵比一般齿轮泵的使用寿命长5-10倍,在我国含杂质燃烧油高压喷燃场合实属创,并达到国内外同类产品的先进水平。
石油不锈钢齿轮泵调节流量的主要方法同管道风险意识强化
(一)、不锈钢齿轮泵调节流量的主要方法
可以通过改变不锈钢齿轮泵管路的特性曲线,改变不锈钢齿轮泵特性曲线,泵的串、并连调节不锈钢齿轮泵的流量,可以通过调节管路阀门来调节流量,调整不锈钢齿轮泵的安装高度,和调整不锈钢齿轮泵的管路直径都可以改变不锈钢齿轮泵的流量。
1不锈钢齿轮泵流量调节的主要办法
1.1改变管路特性曲线
改变不锈钢齿轮泵流量简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
1.2改变不锈钢齿轮泵特性曲线
根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变不锈钢齿轮泵的特性曲线,从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮泵的转速调节流量的方法。当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时,泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2,转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不变化)交于点A3(Q2,H3),点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节快捷、可靠,可以延长泵使用寿命,节约电能,再来降低转速运行还能的降低不锈钢齿轮泵的汽蚀余量NPSHr,使泵远离汽蚀区,减小不锈钢齿轮泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机(通常是{HotTag}电动机)的转速,原理复杂,投入资金较大,且流量调节范围小。
1.3泵的串、并连调节办法
当单台不锈钢齿轮泵不能满足输送任务时,可以采用不锈钢齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;不锈钢齿轮泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。
(二)、强化石程质量管理风险意识
增强质量管理风险意识是做好现阶段施工企业质量管理的重要手段。就拿现在来说,有很多施工企业在日常的质量管理过程中,质量管理风险意识都比较淡薄,也缺乏相对科学、合理的质量管理机制,致使施工企业在发展过程中质量管理相对比较弱化。因此这就要求我们在日常的施工质量管理过程中应增强自身质量管理风险意识。随着市场竞争的日益残酷,施工企业应将质量管理风险意识的融入到施工全过程中的每个环节、每个层次,正确让施工企业内部的所有员工都形成一种正确的质量管理风险意识,尤其是处于管理层的相关质量管理人员,要树立一个正确的质量管理风险观,在进行每项施工决策之前,都应做到统筹考虑。
工艺管道面广量大,其安装工程量在建设工程中通常占到40%,由于现场条件差,技术要求高,容易发生工程质量事故。有关统计表明,不锈钢齿轮油泵管道事故中:管理问题占32.6%,管件、阀门质量问题占27.3%,安装问题占18%,设计、制造、安装和使用等环节出问题都可造成管道事故。齿轮泵管道焊缝存在严重的未熔合、错边量超标等缺陷,往往会因偶发事件出现失效而诱发事故。我国管道工程施工企业在工程质量问题与管理措施方面积累了丰富的经验,但是在实际的质量问题与管理过程中,很多问题的存在严重影响着管道工程施工质量以及其他工作的顺利开展。管道工程施工企业应该深入研究自身质量问题与管理现状,创新管道工程质量问题与管理策略,为我国管道工程施工企业在工程质量问题与管理措施方面的进一步发展提供借鉴与参考。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式,主要产品各种渣油泵、不锈钢油泵、沥青泵等,在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产(齿轮泵、螺杆泵、离心泵)三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品,广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵