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湖北浸渗剂企业~泊头启源机械设备加工生产浸渗剂

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-02-02 09:56
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公司基本资料信息
详细说明
浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗剂是以硅酸钠为主要原料,添加无机金属盐、稳定剂、表面剂和悬浮剂等组成。它具有 、易清洗、耐热等许多优点;且填充能力大、分散性能好;该系列浸渗剂贮存稳定、保质期长、使用方便、且低廉。适合于铸铁、铸钢、铝合金、合金等各种金属受压铸件的泄漏渗补。由于该系列浸渗剂具有以上许多优点,浸渗处理后的产品储存时间长,只要铸件金属组织自身不腐蚀,被堵的微孔处是不会腐蚀的。由于SH是一种稳定的化合物,即使金属组织自身被腐蚀,堵漏部份化合物仍维持原状。
浸渗工艺流程:
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
浸渗剂的发展历程跟浸渗工艺流程
(一)、浸渗剂的发展历程
在如今的社会,我们身边充斥着各类形形的产品,而有些产品的应用十分广泛,但它们却是人们不熟悉不了解的,浸渗剂就是其中之一。说到浸渗剂,大家应该都挺陌生的,其实它被广泛的用于金属、零件加工等行业。我们家用的电器上,平时坐的汽车上都有其身影。那么下面我就带大家来了解下浸渗剂的发展历史吧。
浸渗剂是一种可以浸渗到孔隙中,硬化后将孔洞堵塞的物质,多用于金属铸造的缺点、木材的防虫防腐、电子电器的防潮和绝缘中。说起浸渗技术,也有一定的历史了,它较初是用于飞机的铝合金零部件的浸渗补漏。飞机在铸造零件时由于在铸造中存在着眼睛看不到的小孔微孔,视小孔的不同特性,可能会导致部件的内部发生泄漏,例如零部件壳体内部的润滑油、冷却水、汽油、气体会发生泄漏。此外,会从外部渗入水分等,会对部件的功能造成影响甚至损坏,所以机械部件需要进行浸渗处理,而浸渗剂也由此出现了。
现在浸渗剂在微波炉、冰箱、空调等家用电器,水泵、管件等五金行业都得到了广泛的应用。浸渗设备在降低生产成本方面起到了关键作用,已经成为了一道非常重要的生产工序。在电镀或喷漆领域也应用到了浸渗剂,其可以提高电镀以及喷漆品质,表面光洁不会产生起泡,并可延长零件寿命。
在这个产品新换代迅速的时代中,浸渗剂一直保持稳步增长,产品出现的越来越出,浸渗剂的应用的领域也会越来越广。有了这些形形的产品,我们的生活才变得便利。相信随着我国发展的越来越快,多优异的产品会出现,给我们生活带来多的福利,我们要感谢这个社会,感谢这个伟大的时代。在如今的社会,我们身边充斥着各类形形的产品,而有些产品的应用十分广泛,但它们却是人们不熟悉不了解的,浸渗剂就是其中之一。说到浸渗剂,大家应该都挺陌生的,其实它被广泛的用于金属、零件加工等行业。我们家用的电器上,平时坐的汽车上都有其身影。那么下面我就带大家来了解下浸渗剂的发展历史吧。
浸渗剂是一种可以浸渗到孔隙中,硬化后将孔洞堵塞的物质,多用于金属铸造的缺点、木材的防虫防腐、电子电器的防潮和绝缘中。说起浸渗技术,也有一定的历史了,它较初是用于飞机的铝合金零部件的浸渗补漏。飞机在铸造零件时由于在铸造中存在着眼睛看不到的小孔微孔,视小孔的不同特性,可能会导致部件的内部发生泄漏,例如零部件壳体内部的润滑油、冷却水、汽油、气体会发生泄漏。此外,会从外部渗入水分等,会对部件的功能造成影响甚至损坏,所以机械部件需要进行浸渗处理,而浸渗剂也由此出现了。
现在浸渗剂在微波炉、冰箱、空调等家用电器,水泵、管件等五金行业都得到了广泛的应用。浸渗剂在降低生产成本方面起到了关键作用,已经成为了一道非常重要的生产工序。在电镀或喷漆领域也应用到了浸渗剂,其可以提高电镀以及喷漆品质,表面光洁不会产生起泡,并可延长零件寿命。
在这个产品新换代迅速的时代中,浸渗剂一直保持稳步增长,产品出现的越来越出,浸渗剂的应用的领域也会越来越广。有了这些形形的产品,我们的生活才变得便利。相信随着我国发展的越来越快,多优异的产品会出现,给我们生活带来多的福利,我们要感谢这个社会,感谢这个伟大的时代。
(二)、浸渗工艺流程和浸渗方法
1用无机硅酸钠(水玻璃)浸渗剂浸渗
采用无机硅酸钠(水玻璃)浸渗剂浸渗的工艺流程。
工艺步骤:加工装配好阀门,封闭阀门2端法兰,微开启阀门密封面(闸板密封圈不接触阀座密封面),向阀门体腔注入模数为1.5~2.0的无机硅酸钠(水玻璃)浸渗剂,注入的浸渗剂液面高于密封圈上沿即可,关闭浸渗剂输入阀,用空压机给阀门体腔加压0.4一0.6MPa保持压力15min后,将阀门体腔卸压至零(恢复到常压),回收阀门体腔内浸渗剂放入浸渗剂储罐,向阀门体腔内吹入二碳气体(3~5min)可使浸渗剂固化,从而大大缩短浸渗时间(或常温下将浸渗过的阀门放置20~26h,让浸渗剂自然固化),打开阀门,清理粘结在阀门体腔及铜合金密封圈表面的浸渗剂固化后的残余物(残余物有一定的粘结力和强度,需要借助工具清理),浸渗完成。按阀门压力试验要求对阀门进行压力试验。试验时,如还有因材料微空引起的渗漏,可以重复上述浸渗过程,直至阀门压力试验合格。
2用有机甲基丙烯酸脂浸渗剂浸渗
工艺步骤:加工装配好阀门,用除脂剂对阀门体腔及铜合金密封圈进行除脂处理,对除脂后的阀门体腔及铜合金密封圈用清水冲洗2~3min,用空压机吹干阀门体腔及铜合金密封圈表面的水,封闭阀门两端法兰,微开启阀门密封面(闸板密封圈不接触阀座密封面),用真空泵将阀门体腔抽真空(-0.1MPa)并保压15min向阀门体腔注入有机甲基丙烯酸脂浸渗剂,注入的浸渗剂液面高于密封圈上沿即可,关闭浸渗剂输入阀,再用真空泵将阀门体腔抽真空(-0.1MPa)并保压15min左右,将阀门体腔恢复常压至零位,用空压机给阀门体腔加压0.4~0.6MPa保持压力15min后,再将阀门体腔卸压至零位,回收阀门体腔内浸渗剂放入浸渗剂储罐,打开阀门,用清水冲洗阀门体腔及铜合金密封圈表面3~5min给阀门体腔注入90℃~95℃的热水并保持20min进行固化,或将电热吹风机固定在一个能移动的小支架上,对铜密封圈(浸渗表面)加热(90℃~95℃,450W电热吹风机口距工件表面250~270mm)30min进行浸渗固化,浸渗完成。按阀门压力试验要求对阀门进行压力试验。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备有机浸渗设备气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
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