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中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
现代机械制造技术发展历程同钳工安装关键技术面临的困境[一]、现代机械制造技术的发展历程
现代机械制造技术是一门融合了计算机技术、信息技术和集成化制造技术等诸多科技成果在内的综合性技术，它是包含了从物质流、信息流到能量流的一个完整的系统工程，涉及产品的设计、批量化的生产模式、工艺制造过程、销售使用、售后服务乃至于回收再生等整个产品的全生命周期。现代机械制造技术凭借其本身具有的智能化、系统化和效率化的优点，给人类的生活方式、生产方式以及经营管理模式带来了翻天覆地的变化，可以这样说，制造企业要想取得丰厚的回报，想赢得市场的青睐，就必须采用新进的现代机械制造技术。现代机械制造技术对提高产品质量和生产效率，促使产品向着多样化方向发展具有重要的现实意义。
机械制造技术作为国家工业体系的重要基础，它的创新对国民经济的发展有重要的推动作用。机械制造技术从其产生至今，按照制造模式的变化，可以将其概括为以下五类：a.以早期手工制造为标志的劳动密集型制造技术；b.以大量制造设备集中、运用大批量流水线生产方式为标志的设备密集型制造技术；c.采用机电一体化设备进行加工制造的信息密集型制造技术；d.以计算机集成制造和柔性制造为代表的知识密集型制造技术；e.以敏捷制造和智能制造为代表的智能密集型制造技术。而现代机械制造技术是在传统机械制造技术发展的基础上，融合了计算机技术、自动化控制技术和信息技术等现代高新科技，包含电子、信息、管理、机械和材料等在内的一门交叉性学科。现代机械制造技术与传统的机械制造技术相比，其内涵和外延都有了质的飞跃，为机械制造这一行业的发展带来了勃勃生机。
铸铁平台与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度可靠的平面基准器具，用作工作的检验和划线。
[二]、机械装配关键技术面临的困境
1、机械部件的误差
不同的部件都有着不相同的加工工艺，而每种加工技术都有着不同的技术标准，如切削用量、进程速度、主轴速度等都有着不同的技术要求，在此情况下，难免会存在一些误差问题。在机械装配后期中，有关技术专业人士通过对其展开数据分析、数据处理等，可使高级精密仪器设备的误差不断缩小，避免出现机械部件误差问题。
2、系统刚度不足
现如今，因系统刚度不足，需要有关技术工作者对系统刚度问题进行深入研究实践，从而确保系统刚度达到上限要求，才能避免误差的出现。与此同时，对于每一个零部件从毛坯至标准部件都要对其展开合理加工，还要注意在加工中避免产生热量，从而进一步避免产热偏差的发生。因此，在实际装配操作中，适当运用冷却液可以有效减少产热，避免热偏差的出现。
3、操作者的装配水平有限
当前，我国有关操作者需要通过学习积累，才能掌握更多的装配技术工艺与关键技术，以此增强其技能水平，强化工作者的责任感，使其符合实际的机械装配标准。这不仅要求操作者熟知有关操作步骤，还要做好与科技人员的沟通协调工作，实现技术交流、经验分享，进而提升操作者的装配水平。有关企业可以组织操作者参与技能培训，为其创造经验交流与经验分享的机会，不断增强操作者的综合能力。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平板和检验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
