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1、选择适宜的过滤风速：单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机除尘器风机进口增设了闸板，用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被完全吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。
2、选用适合的滤袋台料：原单机除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将佳。
3、增设排灰阀：原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥，提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。
通过上述三项改进措施，单机除尘器除尘效果明显提高，经侧定除尘效率达99.6%，排放浓度为48mg/m3。
在使用过程中还发现下述几方面尚需改进，现提出供研究设计部门和生产厂家参考。
锅炉除尘器在燃油锅炉使用中的防护及除尘布袋选型(一)、锅炉除尘器在燃油锅炉使用中的防护
1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋，损坏除尘布袋，要通过事先预涂灰的措施，对除尘布袋进行安全防护。预涂灰是非常关键的一项措施，预涂灰的好坏直接影响布袋除尘器以后的运行阻力、除尘布袋寿命等。预涂灰可通过设置在烟道进口的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处，设计了固定的预涂灰管，采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式必须在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时，通过改变清灰机制来保护除尘布袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施，让除尘布袋表而留有相当厚度的灰层，对除尘布袋进行安全防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时，可以恢复对除尘布袋进行正常的清灰操作。
小型立式锅炉，目前使用的单位比较多，但烟尘的危害需要安装除尘设备进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器，按其除尘机理来分有：惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有布袋除尘器和静电除尘器等。
(二)、除尘器布袋的选材及型号
布袋除尘器的主要组成部分即为除尘器布袋。除尘器布袋材料的选择和型号的选择极大的影响了除尘器的除尘效果和除尘器布袋的使用寿命长短。除尘器布袋的质量越好，使用寿命越长，除尘的效果也越好。空气中粉尘的性质和速度都会对除尘器布袋的使用效果和寿命造成影响。第一，部分粉尘的形状大小不规则，较为细小的粉尘不容易被除尘机所影响。新的除尘器布袋孔网较大，除尘效果不明显。只有在布袋除尘器使用一段时间之后，除尘器布袋表面的粉尘变多才能够更容易的将细小粉尘拦截，从而提高除尘器的除尘效果。第二，空气中的粉尘在被负压吸入除尘机时，由于速度较快会对除尘器布袋产生冲击力。持久的冲击会不断磨损除尘器布袋，那么除尘器布袋的使用寿命也会大大降低。同时，由于快速运动部分粉尘极易冲过细孔降低除尘机的除尘率。第三，如果除尘器布袋的型号选择不正确，出现了以大带小的情况，除尘器布袋与除尘骨架的结合松散，粉尘会从缝隙处漏出，大大降低了除尘器的使用效率，甚至会出现更加严重的问题。以小带大的情况在使用除尘一段时间后也可能会出现掉袋，甚至是冒黑烟的情况。
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