(1)无论对于热还是对于冷,陶土本身都是一种很好的绝热材料。
(2)陶土具有的优良声学功能。
(3)陶土板的抗冲击力大,能满足幕墙的风荷载设计要求。
(4)陶土是绿色环保材料。可重复利用。
(5)陶土板幕墙维护方便,材料经久耐用。用清水即可完成幕墙的清洗。
(6)陶土板不燃烧,具有的防火功能。
(7)陶土板可制成具有自洁功能的幕墙。
(8)陶土板具有良好的抗霜冻能力。
(9)陶土板尺寸稳定,几乎不受外界温度变化的影响。
(10)釉面陶板安装固定简单,施工方便。由于其重量轻,支撑结构比石材幕墙轻巧。
(11)破损的板块很容易换。
建筑陶板行业的生产现状同常见应对措施
(一)、陶板行业的生产现状
以天然的各种陶土为原材料,通过粉碎和精细加工,再用专门的抽真空挤出机成型,然后经干燥和高温焙烧等工艺形成的具有按标准要求的强度、硬度和表面精度的板材,称之为建筑陶板。
这种烧制而成的陶板是一种新的环保节能型墙体材料,是传统的烧结制品在现代建筑上发展与应用的典范,是几千年的秦砖汉瓦传统文化通过现代科学技术手段得以继承、发扬和体现的杰作,是世界建筑学史上值得关注的新篇章。因此在这里有必要将其来龙去脉、生产现状和发展趋势,做一扼要的综述。
世界上较早的外墙式陶板的设想是德国建筑设计师在20世纪80年代提出的。他们也许从现代建筑的玻璃幕墙和金属幕墙有感而发,也许从大理石和花岗岩挂板触动了灵感,也许综合了烧结砖外饰墙优缺点之后产生的想法。总之,他们当时设计出一套完整的干挂陶板建筑系统,这套陶板外墙系统的背后是悬空的,是可以通风的。
他们为了把这一建筑体系推向市场,专门收购了一家屋面瓦厂改造成生产陶板的工厂,由此创建了德国阿格通(Argeton)公司并注册了ArGeTON⑧商标,专门开发和生产系列外墙式烧结外墙陶板。因为较初的干挂陶板建筑系统设计都是垂直方向排列的外饰陶板,因此阿格通(Argeton)公司开始只生产竖向(垂直向)外墙式烧结外墙陶板。1985年他们的一个陶板项目在德国慕尼黑实施。在随后的几年中,阿格通公司逐渐完善陶土板挂接方式,由较初的木结构较终完善到后来的有横龙骨铝结构系统和无横龙骨铝结构系统。
上世纪90年代早期(1995年),阿格通(Argeton)公司开发出水平方向布局的烧结陶板,陶板背后带有可以固定的挂件。这种水平方向布局的外墙陶板比竖向(垂直向)外墙陶板具有多的优点,例如防雨性能好、施工方便、外观漂亮等等。
(二)、陶板常见应对措施
1、侧曲
侧曲俗称“刀弯”,这是湿法成形较常见、较棘手的问题之一,也是陶板要克服的问题,产品越细长越容易发生。
侧曲的影响因素分析,导致侧曲产生的因素众多,涉及到各个工序,需要控制。因此要制定作业标准,稳定泥料的水分、硬度,控制成形尺寸;适当降低干燥温度,分阶段保持湿度,稳定成形速度等。另外,熟练的高素质的生产操作人员至关重要。
2、炸坯
原因分析:当坯体内部水分大于表面水分,或水分含量不均匀,在升温过快时,坯体内部的水分急剧向外扩散,而此时由于坯体表面已经干燥收缩,坯体受到应力作用产生裂纹、开口裂,严重时坯体急剧炸开,即炸坯。
对策:坯体干燥要均匀,入窑水分在2%以下,或1%以下好;窑前温度控制在200℃以内,升温不要太急。值得注意的是,有的厂为了预防空窑,陶板幕墙在环境湿度较大的情况下,依然大量储坯,品管人员在干燥窑尾检测的砖坯含水率在1%以下,但砖坯储备几小时后有吸湿,入窑后又升温太急因而开裂、炸坯,这种情况也要预防。
3、风裂
原因分析:产品在冷却时由于速度过快,熔体在固化温度以下降温过快,坯体中未反应的石英(称为残留石英)及方石英会因晶型转化的体积变化给坯体带来很大的内应力,因而产生微裂、炸裂。其特征是断口锋利,这就是常说的“风裂”。
横向迟缓转化,体积膨胀大;纵向迅速转化,体积膨胀小。但是由于迟缓转换的速度慢,加上液相的缓冲作用,因而体积膨胀也缓慢,危害作用并不大;纵向转换的体积膨胀虽然小,但由于迅速,因而破坏性强,危害反而大,容易产生风裂。产生风裂的温度点在573℃,体积变化为0.8%;以及180~270℃,体积变化为2.8%。
对策:控制好573℃和180~270℃的降温速度。建筑陶板的厚度一般有18mm,20mm,30mm,38mm等,长度有的达1500mm甚至2000mm,比抛光砖的厚度(一般11mm)和长度都大。因此,在窑炉设计时,冷却带的设计要略长一些,调节手段要多一些。
乐潽(北京)陶瓷有限公司(http://www.lepucn.com)主营项目:生物陶板、室内陶板、别墅陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板,公司拥有陶板生产线2条,日产量超过5000㎡,产品规格200×200至800×1500都可生产,颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。