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螺旋排屑机在使用的过程中，可能会出现一些问题，导致设备不能正常运行，影响到工作速率，下面我们就为大家介绍一些常见的问题和解决方法。
1、排屑机接通电源后电机不作业。解决方法：检查电机电源输入电压是否正常，排屑机生产有无虚接现象。 2、电机空转，输送链版不作业。解决方法：为延伸电机使用寿命，对减速机使用了保护器，打开链盒轻轻紧动保护器螺丝直到输送链条作业间断。
3、长期使用过的排屑机出现链条拉长松动。解决方法：依据实际情况调理传动轴调理螺栓直到正常。
4、排屑过程中出现卡壳或碎屑卡入链条无法作业。解决方法：出现这种问题需要立即间断排屑机的作业，将卡排的碎屑取出，并及时向厂家咨询。
5、排屑链板开裂。这种情况主要是因为链板过载，而减速电机依然正常作业造成的损坏。要有放松机械式过载保护器，而使它能正常作业，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种方法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，然后保护链板不至于开裂。
6、铁屑常常卡滞，不能正常排出。这种情况的出现主要是因为螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能到达3-5米，丝丝连连，越积越多构成卡滞。凡是链板通过的有角度的要做成圆弧状，不可做成僵硬的角度，这样有利于铁屑的排出；再者在排屑口下部加装挡屑板，避免铁屑卷进链板下方构成卡滞。
螺旋排屑机主要被用来收集设备产生的各种废屑，并将废屑传送到对应的收集车上，那么在操作它的时候，需要注意什么稳定规程呢？下面我们为大家进行介绍吧。
1、在对设备操作之前，要先穿好工作服，袖口系紧等，衣服的穿戴要符合相关规范，以防止工作人员被机器伤害。还需要戴好防护帽，头发不能漏在外面，戴好防护眼镜，防止飞屑伤害到眼镜。
2、工件装夹前，应拟订装夹方式。装夹毛坯件时，台面要垫好，以防磨损到工作台。
3、移动的时候要检查拧紧螺钉的状态，工作台不挪动时拧紧螺钉应该拧紧。
4、刀具装卸搬运时，应保持铣刀圆锥体和锥孔的清理，并要装夹。工作台禁止堆积工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，避免发生稳定事故。
5、安裝铣刀前要检查刀具的型号是否正确、是否是完好的，铣刀尽量挨近主轴轴承安裝，装上后要试运行。安裝工件要。
6、排屑机工作时要先用力走刀，随后逐渐自动进刀。运行自动走刀时，打开手柄，注意限位开关挡块是不是结实。
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