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T型槽平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平台精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
T型槽平台的质量检测：
1、T型槽平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、T型槽平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应 型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。在精度等级低于'00'级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、T型槽平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、T型槽平台工作面的硬度应为HB170-220。
6、T型槽平台应经过稳定性处理和去磁。
钳工装配操作技能要点同技术使用中存在的问题[一]、装配钳工操作技能要点
钳工的作业要求做到精细化，因为在手工拆卸作业过程中，特别容易造成零件的损坏、变形或丢失，影响到机械装配。因此，钳工在进行拆卸时，要做好拆卸作业的事前检查和事后复查。所谓事前检查，就是在进行拆卸之前，反复地研究等待检修设备的图纸资料，钳工根据该设备的特点和自己的工作经验，确定出比较合理的拆卸方法。在进行拆卸时，钳工必须正确地运用好拆卸工具，拆卸过程中所用力道要适当，以免损坏零件的表面，影响到器械的配合精度。设备当中运用到的、较为精密的零件，切忌多件堆放，例如细长轴等，要在清洗和涂油后垂直悬挂，避免磕碰造成精度失真；比较 细小的零件容易丢失，应当在拆下后及时进行清理，然后及时装配到原位上，谨防遗失；对于重型的零部件，要进行多点支撑，以防变形。
在制造业中，几乎每个工厂具有种类、规格和数量不同的平板。使用铸铁平板前要正确选择平板，在高精度的平板上划线，对平板来说是“大材小用”，是一种浪费，而且工件会磨伤平板的工作面；在低精度的平板上进行精密检验，保证不了检验精度。
[二]、钳工技术使用中存在的问题
通过对机床装配工艺方案的分析，在钳工实际操作中存在着以下问题。第一，在钳工技术使用中，存在着加工速度缓慢的问题，也就是说，在工件技术处理中，存在着不能按照规定时问完成的现象，影响机械工程施工的整体质量。第一，钳工的质量问题。通过对钳工技术使用状况的分析，在工程项目施工中存在着施工质量不合理的问题，无法满足机床施工的基本需求。第三，通过对钳工技术的使用及分析，应该可以达到合理尺寸的精确度，但是在钳工技术使用中，存在着工序安排不合理以及加工速度不足的问题，影响机械施工的整体质量，也对当前机床工程项目的技术运用带来影响。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、检验平板、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
