单机反吹除尘器工作机理是含尘烟气通过这过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有过滤作用。单机反吹除尘器自五十年代问世以来,经广泛使用,不断改进,在净化含有粉尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有工作可靠、结构简单、维修量小、处理风量大、占地面积小、净化率高等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善而且效率很高的除尘设备。
单机反吹除尘器:
a、压缩空气对滤袋的冲击力小,可延长滤袋的使用寿命。
b、除尘器占地面积小,结构紧凑。
c、除尘率高,可达99.9%以上,粉尘排放浓度可控制在30mg/Nm3以下。
d、脉冲阀用量小,可减低设备故障率。
单机反吹除尘器中在含有粉尘的气体经进气口进入除尘器,经滤袋的过滤,粉尘被挡在滤袋外面,经压缩空气 后,通过下料口排出,净化后的气体,透过滤袋经出气口由引风机排出。
锅炉除尘器喷水雾降温措施和烟尘治理应用
[一]、锅炉除尘器喷水雾降温及措施
这种保护措施是在锅炉除尘器的进口阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴,喷嘴的连通管经过自动控制的脉冲电磁阀与压力水源连接。正常情况下该脉冲电磁阀关闭,当出现异常工况(烟温超过除尘器布袋能承受的温度)时,该脉冲电磁阀自动打开,压力水经喷嘴喷出后雾化,与烟气混合汽化吸热降低烟温,起到保护除尘器布袋的作用。
采用这种措施要注意:
(1)喷嘴的位置离锅炉除尘器越远越好。因为一般烟速比较高,要让雾化水滴能和烟气充分地混合汽化吸热,才能达到降温的效果。否则,容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
(2)如果采用机械雾化,喷嘴的选型和水源参数的选择要确保水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外,水质要好,不含杂质,否则必须安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入,防止喷嘴堵塞。
(3)如果采用气相雾化,水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决,但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
(4)锅炉除尘器在烟气中喷水后,水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降,或粘在烟道内壁。因此,设计时要考虑设有可检查的手段,必要时可加出灰或防腐的措施。
采用上述两种降温保护措施后,由于特殊原因仍不能使烟温降到正常的工作范围,那只能紧急降负荷或停炉,避免造成不必要的事故。
锅炉除尘是为了降低锅炉排烟的含尘量,锅炉排烟中的尘粒,一部分是煤在受热分解时析出而未能完全燃烧的细小碳粒,另一部分是灰粒和部分未燃尽的焦炭细粒。目前常用的除尘装置和设备有:降尘室、单机布袋除尘器或电除尘器,其中随着技术的发展布袋除尘器应用越来越广泛。
[二]、布袋除尘器在烟尘治理领域应用
在烟尘治理领域,布袋除尘器由于具有除尘率高,排放浓度低,清灰能力强等优点,己在世界范围内得到广泛应用,如水泥、钢铁、有色金属冶金、建材、垃圾焚烧,工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及物料的回收。其中钢铁行业是布袋除尘行业的第一大用户,布袋除尘器在钢铁行业中所占比例己经达到95%,包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘。
布袋除尘器应用越来越广泛,随之产生的废旧除尘布袋数量也越来越多,由于废旧除尘布袋表面附着大量成分复杂的粉尘,其中主要污染物为Pb,Zn,Cu,Cr,Ni,Cd等重金属,属于危险废物。根据对国内钢铁企业的实地调研,这些废旧除尘布袋大多没有纳入危险废物的管理范畴,而是作为普通工业固体废物混入生活垃圾填埋场,或者被企业自行随意弃置在简易填埋场,这样既造成资源浪费,又会不同程度地污染环境。废旧除尘布袋的原料种类繁多,不同行业除尘布袋的加工过程不同,污染因子也各不相同,目前生产除尘布袋的原料多数是合成化学纤维(如涤纶、腈纶、美塔斯除尘布袋)或玻璃纤维,其生物降解性差,在自然环境中难以降解,其对环境的危险影响具有潜在性、长期性和累积性。因此,为废旧除尘布袋寻求有效的处理处置及综合利用方法,己经成为当前亟待解决的问题。
泊头市铭嵘环保设备有限公司(http://www.mingronghb.com)主营产品包括:单机除尘器、锅炉除尘器布袋、高温除尘布袋、除尘骨架等环保设备及配件。我公司认真对待每一产品,每项工程,以质优取得用户信赖。