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生物质锅炉除尘器具有占地面积要小一些、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命要长、除尘速率要高一些、维修方便等特点。生物质锅炉能利用和转化这些可能源。由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，焦炭的熄灭和燃尽两个立阶段，前者约占熄灭时间的一小部分，后者则占一大部分，详细熄灭过程如下：燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，燃料被加热和析出水分。随后，燃料由于温度的继续增高，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。气态的挥发分和四周高温空气掺混先被引燃而熄灭。 生物质锅炉除尘器烟气处理采用一级旋风除尘+KDM型布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。
生物质锅炉除尘器的操作注意事项：
1、一个操作台要用软布擦拭干净，不得用沾水的东西擦拭电器设备。
2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果要马上解决。
3、运行检查一下是否正常运转，设备的设施是否齐全比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好，如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。
4、用好劳动保护用品。
5、检修锅炉除尘器时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关需要要打回零位，操作人员需要要听从检修人员的指挥，操作设备或试车，待到确定各个方面无误后方可进行操作。
6、严禁锅炉除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。
7、防止有害气体泄漏。
8、注意高压电和静电，防止被击倒。
9、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作，待到工作结束后需要将所有的开关打回零位才可下班。
10、注意高温及高温气体，防止烫伤。
生物质锅炉除尘器广泛应用于水泥窑窑头窑尾、钢铁、电力等行业的大型除尘设备。气力输灰采用负压气力输送系统。普通状况下，焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。达到二次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
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