水泥厂除尘器在正常的运转状况下,水泥厂除尘器主要是将粉尘从烟气中分离出来的一种设备,在工业生产和生活中人们都会使用到除尘器,尤其是水泥厂除尘器,不仅操作简单、使用简单,并且还能为人们带来尤其明显的除尘效果,除尘器也和其他除尘器一样,不仅达到了人们在除尘时的要求,并且除尘器可以为人们带来愈加健康、干净的工作环境,便于人们良好的进行工作和生活等。
水泥厂除尘器在工业中的运用速率客户有所认同。这就是水泥厂除尘器在生产方面所具备的优点和性能作用。达到了在行业中的度和优点水平,这才是客户选择的关键所在,让各个客户所信赖的选择。许多水泥厂除尘器用户为了方便和节省成本,直接将除尘器的引风管接在除尘器集尘料斗的下方。由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主设备,使水泥厂除尘器始终处于灰尘的包围之中,灰尘没有沉降的过程,降低了水泥厂除尘器的工作速率。解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀,水泥厂除尘器工作时关闭,所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上,为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间,避免滤芯的二次污染。根据实际情况,每班或4~5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘,也可以安装一个蝶阀自动控制模块来操作气动蝶阀,使蝶阀定期打开,将粉尘排送回搅拌主机或水泥仓中,减轻劳动强度。
水泥厂除尘器的换袋过程:
1、检修换袋可在不停系统风机,水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能不错。
2、采用上部换布袋方式,换袋时抽出除尘骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率要低一些。
4、进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。
水泥厂是重要的粉尘污染工业之一,所以大量的布袋除尘器都被水泥厂所采用,过滤材料的选择与使用,仍然是它的核心技术,对设备的性能起着重要的作用,所以要选择合理的过滤材料。
水泥厂所排放的粉尘、烟尘,根据不同的工艺过程,其特性也就不用,如:
1、比如回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的,可达400度,所以说要经过调质,冷却后在进行处理;
2、比如机立窑,烘干机,温度时常的变化着,其湿含量也高达百分之二十以上;
3、与立式磨、选粉机配套的布袋除尘器,其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m3,布袋除尘器是生产各工业生产过程中的收尘设备,是粉尘排放控制的环境保护设备。
4、比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体;
水泥厂除尘器的运行特点:
1)水泥厂布袋除尘器具有运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
2)根据气体性质,选择除尘器时,需要考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度 <400℃的烟气净化;
3)适合于温度 <260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;
4)不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量大时,可采用多台除尘器并联的方式;
5)当需要同时除尘和净化气体时,可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
6)水泥厂除尘器普遍适用于冶金、建材、电力、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。
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