转化炉炉管耐火材料硅酸铝陶瓷纤维模块使用寿命长

一段转化炉是合成氨装置的关键设备，而炉管又是转化炉中重要的部件。原料经过脱硫后与蒸汽混合，经转化炉对流段预热至500℃，进入转化炉管，在镍催化剂和高温条件下进行转化反应。炉管是在壁温高达900℃、压力2.1MPa的工况下连续操作，同时还受到管内介质及管外高温烟气的侵蚀，工作条件恶劣。炉管采用昂贵的高铬镍合金钢（25-20离心浇铸），不仅投资大，而且资源匮乏。因此，延长炉管的寿命对一段转化炉的使用具有重要的意义。

一段转化炉的结构形式为双排管、双面辐射型侧烧转化炉，转化炉管上部挂靠在炉顶挂耳梁上，上、下由猪尾管连接到集合管上，炉管规格为152mmx15mm，长度11m，离心铸造管的外表面没有经过机械加工。

产品优点：
（1）简单操作即可安装，看教学视频就可以安装！
（2）材料导热系数低，保温性能好，热量流失少，减少能耗效果明显，减少了成本投入！
（3）陶瓷纤维模块可以再复杂环境下正常使用，无论是碰撞还是挤压都不会影响它的保温使用
（4）本身硅酸铝纤维容重低，所以重量轻，施工简单方便。
（5）此类材料不需要复杂的点炉准备工作；不需要烘干养护，安装完成即可点炉使用，为客户节省大量时间！
（6）固定结实，本身是有锚固件焊接在炉壁上，并且锚固件是埋在陶瓷纤维里面的，所以不会受到温度影响。

硅酸铝纤维模块炉衬是将耐火纤维毯按一定宽度折叠成风琴状，然后加以一定量的预压缩，并在压缩状态下捆扎起来，同时预埋锚固件，再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构，其具体特点如下：

1)耐火纤维模块炉衬全部实现了冷面固定,锚固件距离工作热较远,从一定程度上可以节省锚固件材质,降低工程造价.

2)施工简便，周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

3)施工后不需要烘炉和养生:采用耐火纤维折叠模块炉衬,如不受其它金属构件的限制,施工后可以升到工艺温度,有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.

4)抗热震：耐火纤维模块炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。

5)抗机械震动：纤维毯具有柔性和弹性，加工制作成折叠模块后整体性更后，强度更大，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。