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陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板。即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品。
采用喷吹纤维作为 陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂，填料及助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池中，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。准确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，至于托盘送入干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，准确控制尺寸。
陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥技术则绕开了其传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板烘干技术用时长，资金周转较慢，且干燥不均匀的问题，具体特点有：
● 干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使终含水量达到千分之一以上；
●干燥均匀，产品干燥品质好；
●高效节能，安全环保；
●热惯性小，加热的即时性易于控制。
工业筑炉
1、将施工部位表面清扫干净(包括陶瓷纤维板表面)。
2、粘结剂配比：粘结粉与水玻璃按1：1.2调配均匀（不可用水）。
3、用抹灰工具将粘结剂均匀的抹在隔热板表面,用力将制品上下相邻之间粘结密实,并保证粘结牢固。
采用耐火陶瓷纤维板镶贴炉衬有三种形式，即外绝热：将陶瓷纤维板粘贴或锚固于炉墙的冷面；内部绝热：将陶瓷纤维板粘贴货镶贴在炉墙的热面；中间绝热：将纤维层置于炉墙中间。由于中间绝热弊病较多，很少采用。镶贴耐火纤维一般为陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯以及陶瓷纤维模块，厚度为25~50mm，以50-100mm为宜。
现在多数窑炉都采用内部符合炉衬，这样综合热效率高，能够节能降耗，且保温层、耐火层的使用寿命有所提升。当然有些时候还是需要根据自己的实际情况来选择不同的结构和施工方法以便达到更好的节能效果，也不是必须要采用陶瓷纤维板等耐火纤维的结构，选材上可以咨询设计院、施工方、材料提供方等综合考虑后再决定。
