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有的流化床锅炉仅仅一年就得大修，一般情况下炉墙改造，采用高强度刚玉浇注料，这样整体框架浇注，使循环流化床炉膛的抗磨、抗腐蚀减少。目前使用浇注料是把原来的耐火砖砌筑，改成浇注料，这样致密性强。炉膛的渗灰、拱起、断裂、松动和脱落的缺陷得到了改善。
用高强度浇注料做使用层的，得先在炉壳内先做保温层，用轻质浇注料浇注100mm厚，或用隔热保温砖砌筑，再采用高强度耐火浇注料浇注200mm厚，锚固件的焊接也要合理，这样会使整个炉面形成网络结构，并加强筋形成骨架，膨胀均匀，牢固结实。
刚玉浇注料具有高温性能稳定、耐侵蚀和耐磨性能好的特点，刚玉耐火浇注料主要用于高温工业窑炉内衬，成分以刚玉为主要耐火骨料，按比例添加多种超细粉和铝酸钙水泥结合剂混合调制而成的耐火浇注料。
浇注料本身是应用材料，现场施工尤其重要。刚玉浇注料施工前，施工工具和施工表面要干净整洁；施工的温度保持在30℃左右，刚玉浇注料施工环境的温度不能低于5℃；使用清洁的饮用水，准确称量加水量，加水量为总量的5%左右，可根据实际情况适当增减；采用强制式搅拌机，将骨料、粉料和结合剂均匀搅拌，搅拌工具要清洁；注意搅拌顺序：先把骨料和粉料混合搅拌3分钟至均匀，然后加入规定用量的清洁饮用水均匀搅拌6分钟，保证拌合料有足够的流动性；混炼好的刚玉浇注料必须在30分钟内使用完毕。
没有流动性的浇注料不可重复使用，避免浪费；浇注料浇筑时使用振动棒或振动器，保证均匀浇筑，振动致密，浇筑厚度需要根据实际需求为主；模具的表面要预先涂一层机油，预埋金属件刷一层沥青漆；浇注料浇筑前先安装模具，将刚玉浇注料浇筑到安装好的模具内，养护烘干脱模后就可以投入使用了。
刚玉浇注料的施工过程和其他浇注料的施工过程大概一致，应严格按照要求施工，确保耐火浇注料的使用寿命。
