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有机肥快速发酵罐工作过程
有机肥发酵罐也叫高温快速发酵罐，其原理是把有机废弃物中的微生物降解、物质粉碎，作为发酵原料；粉碎后的物料进入一级高温好氧发酵罐，进行升温接种，全自动机械搅拌发酵罐，同时提供曝气；物料进入二级高温好氧有机肥发酵罐，提供曝气，同时加入发酵添加剂，强化发酵；物料发酵结束后进入格筛分离杂物，再经过固液分离设备，形成的滤饼加工成固态肥料，滤液加工成液态肥料。
有机肥发酵过程中水分控制，一般要求物料水分控制在60～65%左右为宜，水分判断：手抓一把料，见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“fubaijun”工作而产生臭味。建议：可以补水的方法，就是前期水量少加点，后期翻到的时候再添加。原料水分过高时，需掺辅料调节水分，辅料粉碎后与原料掺混，投入发酵罐。
有机肥快速发酵罐特点
1.每天按量进料，第一罐发酵时需掺菌种。发酵周期7--10天，成肥速度快。
2.适应性广，南北方均可，不受温度的影响，北方寒冷地区，冬季照常发酵。
3.PLC控制，自动运行，无需人工管理。机械化程度高，进料、出料、控温一键操作，一人就可以工作。
4.节能环保，主要是利用微生物的热动力能辅助电能，三级雾化除臭，排出的空气完全可以达标。
5.占地面积小，占地面积是传统发酵的千分之一，解决了厂房建设问题。
6.效率高，发酵罐利用科学的发酵方法，一天可以发酵2遍。肥料效果好，有机物可以快速腐熟，完全可以达到国家标准
7..罐体内壁衬不锈钢板，夹层聚氨脂发泡层，外壳为碳钢板。
8.有机肥发酵罐解决了普通翻抛设备翻抛不均匀导致的发酵不均匀，生产出的有机肥都是高品质的。
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