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我公司生产的保温螺杆泵（保温型沥清泵）主要用于输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青、重燃油、重齿轮油等介质的输送。热载体可以是蒸汽、热油和热水，冷载体可以是气体或液体。本产品广泛用于石油、化工、冶金、机械、电工、化纤、玻璃、公路等各行各业。
在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。
在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。
在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。
在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。
三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑性液体。
三螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。
沥青齿轮泵密封的方式进行对比分析与机械密封安装问题<一>、沥青保温齿轮泵密封的方式进行对比分析
基于对石油化工机械中泵类机械密封的情况的认识，在沥青保温齿轮泵密封中，主要分为机械密封和填料密封两大类，这两者还是存在着很大的不同的，也有着各自的特点和优势，以下将对这两者进行详细得分析：
①机械密封；主要是采用机械的方式进行沥青泵的密封工作，整体来看，他的成本还是比较低的，在抗偏摆方面有着很不错的表现，有着比较长的寿命，可以长时间得工作，密封时泄露的情况发生次数比较少，整个密封的效果还算比较理想，同时，在具体运用的过程中，对轴部分的摩擦比较小，但是，我们还要看到不足的地方，进行现场的维修工作对于施工人员来说难度比较大，产品的内部结构复杂，从而对安装的要求也很多，产品终的成本还是较高的。
②填料密封；他和机械密封在运用成本方面有着相同的表现，成本都是比较低的，但是，其他方面都是和机械密封的内容相反的，他和机械密封不同，抗偏摆能力以及寿命都是不如机械密封的，另外，泄漏量比较多，但是他进行现场检修的难度和内容都比较小，也没有很复杂的内部结构。很难说这两种方式哪种好，那种不好，任何方式的选择都需要结合实际的情况，根据自身所需要的内容对方式进行科学化的选择，这样才可以保证整体效率的提升以及实现该过程的科学性。
<二>、沥青齿轮泵机械密封安装问题
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。
弹簧压缩量过大，会导致摩擦副急剧磨损或瞬间烧损；还会使弹簧失去调节动环端面的能力，导致沥青齿轮泵密封失效。
2、动环密封圈越紧越好。
动环密封圈过紧有害无益。一是加剧沥青齿轮泵密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间密封垫失效、偏移、有杂质、轴与轴套配合处有较大的形位误差、接触面破坏、轴上各部件间间隙过大、轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间密封垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5、拆修总比不拆好。
一旦出现沥青齿轮泵机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
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