经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。皮带秤机械式皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成。速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。皮带秤安装使用编辑皮带秤安装要求说明配料皮带秤用于物料计量和流量控制使用，为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动，各输料组件运转灵活；同时皮带秤在输料时均匀承载，无偏载现象。濮阳电子皮带秤厂家电子皮带秤一般使用什么材料？
由于物料的温度特性和皮带长期使用，皮带伸长。f.电子测量元件的故障。g.载荷传感器的严重过载。间隔漂移的原因①输送机皮带张力变化②测速滚筒的滑动或其直径的变化③皮带速度的变化④称重传感器严重过载⑤电子元件的故障⑥秤架的严重变形故障分析及判断1、称重传感器称重传感器常有的有压力及拉力两种形式。±Exc为激励端，此电压由仪表提供，应为10VDC±5%，±Sen为补偿端，此电压与±Exc一致。±Sig为信号输出端，大小应为0至20mv之间某一值。正常使用时，皮带空载时输出不超过15mv，并且随着载荷的增加而增大。因此判断称重传感器的好坏直接的方法就是万用表的直流电压档测量，首先保证±Exc为10VDC±5%，如无此电压检查仪表；若有多个传感器，则拆下信号端，分别测量，保证每个传感器的输出均在0－20ｍV，且数值随载荷的增加而增大。除电压判断外，还可以通过测量输入输出电阻来判断,具体方法为：±Exc(±Sen)为400Ω±5Ω，±Sig为350Ω±5Ω，且屏蔽线与任意一端子均大于5000MΩ。2、测速传感器测速传感器实际上是一个步进电机，其输出信号频率正比于输入轴的转数，故用万用表检查时仍有两种方法：测量电阻法：用200Ω的电阻档。
当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“⑶”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。：皮带秤安装对输料皮带的要求⑴所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置⑵若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置⑶皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象：皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求⑴拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在*允许范围内。⑵程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。（3）用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。皮带秤传感器及计量辊一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：：传感器安装⑴量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。⑵量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行⑶计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时。全电子皮带秤，操作方便。
