划线平板在自然温度下测量注意事项及精度刮研{一}、划线平台在自然温度下测量注意事项
划线平台精度高，无静电，经久耐用，测量精度高等优点，工作面有长方形、正方形、圆形等，可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
在自然温度下测量时，由于温度的变化引起的测量误差也是很普遍的，在此就为大家说一下几个注意事项
1、划线平台工作面平面度从3μm—15μm不等，一般用于实验室中，工作温度20℃±2℃。但是由于某些因素也常用于自然温度下的制造车间中。
2、的安装位置应避免阳光照射，远离热源及振动的环境。
3、由于检验平板与被测工件具有不同的热膨胀系数，检验平板在温度变化时，它们通常以不同的比例伸长或收缩，如果相信了测量结果，随着时间的漂移，却得到了相对尺寸相差很大的零件。所以测量时应在不同时差温度下反复测量几次，比较一下测量结果。
4、在几个星期内只要反复测量并记录工件的同一个参数，很容易确定温度变化引起的测量精度变化，使用温度计还可以记录每一次测量时的环境温度，比较这些测量结果，试验平台就会看出它们的差异。
{二}、检验划线平板如何做到精度刮研
我们应该知道任何产品都是有的制造要求的，假如说检验划线平板的制造要求其实也是有许多的小细节需求留意的。例如：有些划线检验平板要求没有那么严厉，直接机械制造完结就可以的。别的一种则是需求通过二次人工精细刮研的。那这到底是怎么回事呢？检验划线平板刮研修理是人工完结的吗？
检验划线平板精度刮研是检验划线平板常用的外表处理工艺，铆焊平板也归于检验划线平板，那它的外表需求刮研吗？从客户的运用需求方面来讲，铆焊平板的用处是在上面进行焊接操作的，而刮研工艺的使用目标主要是检验划线平板和查验平板；所以说，假如客户没有特别的要求，检验划线平板的外表一般不需求精度刮研。
铁平板为了到达好的精度大致仍是需求人工进行三部操作的分别是：粗刮、细瓜和精瓜。粗刮：检验划线平板毛坯外表比较粗糙，应先粗刮。粗刮的特点是选用长刮刀，行程较长，刀痕较宽，刮刀痕迹顺向，成片不重复。
机械加工的刀痕刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件外表研点每25mm×25mm上为4~6点，外表粗糙度为时中止粗刮。细刮：细刮便是将检验划线平板粗刮后的高点刮去，其特点是选用短刮法，研点涣散快。
细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮二遍时要成45度或60度方向穿插刮出网纹。当均匀研点每25mm×25mm上为10~14点，平面度到达0.01mm/500m㎡，外表粗糙度一起应统筹形位差时，即可完哔细刮。
精刮：在细刮的基础上进行精刮，选用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约均匀研点每25mm×25mm上应为20~25点，平面度到达0.01mm/500m㎡以下，外表粗糙度为Ra0.8-Ra1.6时完哔细刮。常用于查验、划线等较精细的检验划线平板触摸面的刮削。