设计回转炉高压静电除尘器维修改造方案验收达标
静电除尘器维修高压硅整流变压器低压线圈和低压瓷套管的绝缘电阻不小于300MΩ；高压线圈、整流元件及高压瓷套管的绝缘电阻不小于1000MΩ。静电除尘器侧部振打轴线水平极限偏差为±1.5mm，其同轴度在相邻两轴承座之间为1mm，在轴全长上为3mm，锤头（包括阳极、阴极、槽板的锤头）与承击砧的接触位置极限偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm。静电除尘器空间自由离子：烟尘通过的空间，自由离子越多，则荷电时间常数越短，荷电速度越快。使电场保持在“二次电子崩”与“流注初期”状态，可实现空间自由电荷最多，荷电效率高。
静电除尘器维修工作原理：当带有粉尘颗粒的废气进入进风口后，气流冲击在折流板上，然后分散到品字布置的导流板上，进入除尘器内。带尘气流不仅从板的孔中通过，还从板两侧和并排两块钢板之间的空间通过，这样就很好地分散了气流的方向，减小了气流的冲击力，延长了设备的使用寿命。
静电除尘器效果：通过折流板减少了含尘气体对除尘器壁板的冲击磨损，通过导流板对气流的分散，大大减少了气体对除尘器箱体壁板的磨损，起到了非常好的保护效果，改变了除尘器进风口管壁和墙板经常磨损磨烂的状况，基本上消除了环境粉尘污染状况。
静电除尘器回转窑窑尾电收尘器检修之前，首先要切断电源，将高压电源接地（在靠近检修部位用角钢和壳体良好联接）。②对进入和排出收尘器的温度应密切注意，定期检查co分析仪的准确性，co含量不得超过2%。③定期清理积灰斗及排灰阀门内的积灰，保证排放畅通。④每年雨季之前，应对收尘器接地装置的电阻数进行一次测定，不得超过4Ω。⑤检修质量应达到以下标准a)从回转窑窑尾电收尘器的两侧向心部分交错安装电晕极和沉淀极，每排电晕极框架和沉淀极间的距离偏差小于±5 mm，每组极板间的距离偏差小于10mm。 b)沉淀极板面弯曲、凹凸应小于2mm/m，上下轴线歪扭应小于2mm/m。 c)电场送电记下电场伏安数值，从进出口端或灰斗下面观察放电的情况，若电压能升到61kV，则电场的电压合格，否则记下击穿部位并进行适当的调整。 d)每个电场所有撞击杆钻板应在同一水平线上，其水平偏差小于±3mm。 e)沉淀极挠臂外向锤机构拆装时要注意方向，不得装反，锤头振打钻板时要打在钻板心线4mm左右。 f)每年春季至少测量一次接地电阻的数值，其值小于4Ω。 g) co分析仪每年不少于两次校验，确保分析仪器灵敏可靠。 h)电晕极、沉淀极及振打装置的所有联接螺栓均焊死，不得有尖角毛刺。 i)双板阀开关要灵活，密闭要好。 J)拉链机首轮轴线均与拉链机纵向心线垂直。
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我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体，致力于大气污染治理设备，具有产业基础。目前，生产四大系列除尘设备：布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器，并生产各种：除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂，滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出，先后被沧州市评为“消费者信得过单位”