广西水泥厂一千平脉冲布袋除尘器除尘设备基本技改完成
水泥厂布袋除尘器工作原理，水泥的生产以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、烘干、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料）磨细而成。在水泥生产过程中,无论是立窑工艺还是旋窑工艺,均产生大量粉尘,粉尘是水泥厂重要的污染源 ,也是环保控制重要指标 ,除尘作为烟气净化的一项重要内容。
脉冲布袋除尘器操作注意事项：
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、再启动粉碎机。
4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。
6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。
8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右（看表调时间），平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
水泥厂布袋除尘器工作原理让烟气进人收集布袋,袋子能透气而不能透过颗粒物 ,它可除去10um 以下的颗粒物 ,尤其是小于1um的粒子 ,其效果更佳。收集布袋材质不同,透气度也各不相同,常用过滤比来衡量效率高低。随着粉尘在布袋表面上的聚集 ,气流阻力就越来越大 ,为此定时清除袋子上的积灰。常见除灰方法有偏心振动 、压缩空气吹洗、超声波振荡等。使用中故障主要有烧袋 、糊袋。
除尘器运行一段时间后，除尘布袋内表面附着的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当除尘器运行阻力有一定值后，就需要对滤袋清灰。清灰主要是通过反吹风机、提升换向阀等机构的动作来完成反吹清灰过程。首先使反吹风机启动，然后在关闭排风口的同时打开反吹风喷口，在切断过滤气流的情况下，通过反吹风机鼓入的空气，改变布袋内外的压差，布袋由“膨胀”状态到“缩瘪”状态，从而剥离滤袋内表面上附着的粉尘层。经过一段时间后，开启提升换向阀，在打开排风口的同时关闭反吹风喷口，使布袋重新“膨胀”，进入正常运行状态，此时除尘器的运行阻力下降至规定的下限值，该小袋室又投入正常运行。反吹清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间，小袋室依次轮流清灰、清灰时间、次数、周期等可根据工况选择。更多详情咨询15720472076微信同号，联系人：王梅