系统特点龙鼓气力输送系统输送管道灵活布置、输送质量高、可充分利用空间、包装和装卸费用低.气力输送系统装置类型选择按物料的输送特性考虑:根据物料颗粒密度、脆性、磨损性、形状等物料特性综合考虑;按装置的技术经济性能考虑:如物料密相动压气送、稀相气送、压送式等;按生产过程的工艺特征考虑;按多种类型的组合考虑选择合适的、性!价.比!高的气力输送系统在电力设备的使用过程中,我们会用到各类系统设备,不同的设备发挥不同的作用.
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连续输送设备
一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封!然后往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内的压缩气体与物料相混合,同时向输送管线施压.物料以分立的组块形式开始输送,直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。当输送管线接近变空时,发送罐内压力降为零。此时进气阀关闭,待发送罐及管线内的气体排空后,关闭出料阀、平衡阀,启动发送罐专用进料阀.
气力输送系统的应用很常见,今天来跟大家分享一下气力输送系统的具体工作原理.气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室!高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点!气力输送系统在进料过程中,粉末或粉体颗粒通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力!
龙鼓气力输送系统与常规机械输送相比,具有能一处装料多处卸料、输送速度高、能多处装料一处卸料、输送量大。气力输送系统输送过程中,管道布置灵活、输送距离可达500米以上、物料在密封管道内输送、泄露少.系统类型根据物料颗粒在输送管道中的密集程度以及气体压力,有稀相气力输送系统、密相气力输送系统、浓相气力输送系统、正压压送式气力输送系统、负压吸送式气力输送系统等,其中:稀相气力输送系统:通常情况下,稀相气力输送系统输送过程中,固体含量1-10kg/m3,输送距离一般为300m以内,该系统物料悬浮在垂直管中呈均匀分布、操作简单、输送压力低、在水平管中呈飞翔状态等特点!
物料输送过程中,管道内压力低于大气压,自吸进料,但需在负压下卸料,通常负压气力输送距离较短!正压压送式气力输送系统:可用于从一处向多处进行物料分散输送,具有相对吸送式相比浓度与输送距离可大为增加、与正压气力输送相比物料易从排料口卸出、适用于从一处向多处进行分散输送、吸送式气力输送系统结构构造简单等特点!混合式气力输送系统:可以从多处吸取物料,可把物料同时输送到多处,且输送距离较远;含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较为复杂!