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脉冲布袋除尘器压力损失检查现象

   日期:2022-02-28     浏览:11    评论:0    
核心提示:脉冲布袋除尘器的材质在选择时是需要考虑到粉尘性质的,因为不同性质的粉尘对布袋产生的磨损都是不同的,甚至说有的粉尘是含有一些腐蚀性质的粉尘在流动的时候如
     脉冲布袋除尘器的材质在选择时是需要考虑到粉尘性质的,因为不同性质的粉尘对布袋产生的磨损都是不同的,甚至说有的粉尘是含有一些腐蚀性质的粉尘在流动的时候如果所产生的摩擦是比较大的,那么在使用的时候是会直接的导致除尘滤袋出现磨损的,从而也是会使得使用寿命有所降低的。像是一些表面呈现粗糙或者是菱形不规则的时候所产生的的磨损是会比表面光滑的球形粒子磨损大10倍;而粒径在90um左右大小的时候磨损性是比较大的,可以等到粒径减小到5~10um时对脉冲布袋除尘器产生的磨损已经是比较微弱的。不过在这个过程当中也是需要控制好气流速度和均匀性。在一些比较常见的粉尘当中铝粉、硅粉等都是属于高磨损性粉尘,那在选择布袋时就应选择抗磨性好一些的滤料,还有的除尘滤料的磨损部位也都是不一样的。根据以往的经验判断当滤袋磨损在下部的时候一般是因为滤袋上部的滤速比较低或者气体含尘浓度比较小的缘故。像是一些化学纤维材质的是会比玻璃纤维材质好一些,而膨化玻璃纤维又会比一般玻璃纤维的好。

      脉冲布袋除尘器的初期运行,是指启动后2个月之内的运行。这2个月之内是布袋除尘器容易出毛病的时期,只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除,才能达到稳定运行的目的处理风量为了稳定滤袋压力损失,运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法,让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载,可用总阀门调节风量,因为这种情况快则几分钟,慢则好几天才能恢复正常。脉冲布袋除尘器电磁阀是喷吹机构重要的的组成部分,它主要是控制压缩空气喷吹到布袋内的控制开关,它的性能的优异直接影响到布袋除尘器清灰的效果。因此,当客户遇到布袋除尘器脉冲电磁阀不工作时,首先要先检查一下电源的接线是否良好,如果没有接好,要重新接好。电源电压有没有在工作范围内,一 定要调到正常的工作范围检查一下电磁阀的线圈是否出现问题比如脱焊、发生短路现象,这时要及时的更换线圈,在打开布袋除尘器时, 电 信号消失,先导头动柱不能复位。 有毛刺或杂质等,使动柱卡死;弹簧疲惫,弹力不足;阻尼孔有堵,这时就要检查一下气包的压力是否过低或是压力气体过不去关闭脉冲阀气包前面的阀门,卸开脉冲阀,看一下膜片有没有损坏,如果损坏,要及时更换 新的膜片看一下膜片的垫片和出气口端面上有没有异物,使二者没法紧密结合,导致脉冲电磁阀发生漏气的现象,这是就要打开电磁阀,清 除干净异物。客户在自己安装布袋除尘器时,为了避免铁锈、焊渣等杂物的堵塞而造成电磁阀不工作,一 定要先通气喷吹压缩空气的管道去除杂物检查一下气包中的喷吹管有没有漏气的,它的漏气也会造成压缩空气不通过电磁阀而直接进入到喷吹管,电磁阀不工作,我们要及时的进行更 换检查一下脉冲电磁阀的是否已到达使用年限或是使用的频率过高,这就要更换 新品了。影响系统的稳定。脉冲布袋除尘器漏风涌入的大量空气,尾排风机抽取窑系统的有 效风量降低,影响产量脉冲布袋除尘器系统之所以除尘效率高,主要是布袋过滤面积大,可使扩散气体充分与纤维滤袋接触粘结收集,配合间距短的脉冲力,可循环收集细小粉尘。考虑到经济适用性,布袋除尘器的选型往往是比较关键的,选型过大会造成能耗的增 大,选型过小会造成处理单位量增加,发生除尘器糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时根据尾气量正确选型,避免在基础工艺里增加糊袋粘连的几率除尘器布袋与除尘器滤笼的配合也很关键,如果配合松动会造成高压气脉冲力小及清灰不好的效果,配合过紧_容易直接绷紧滤袋,造成高压气脉冲力作用小、除尘布袋不变形、直接糊袋粘连的效果;风机的选型也是核心问题,计算整个设备系统的压力、阻力及风量,选择合理经济的动力源。

  对于除尘系统设备的选型,应该考虑整个工艺,设计时_各级设备配合、工艺的流动、系统经济性等问题合理地选择除尘器设备。http://www.btzklj.cn/高压脉冲空气从脉冲电磁阀通过输气管从滤袋中 心上方的喷吹孔高速喷出,穿地滤袋上方的文丘里管的颈部,包括诱导的二次空气,冲向滤袋内部,沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波,将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来,粉尘落入灰斗,干净气体通过净气室排除机外。当电磁阀断电时,脉冲电磁阀膜片关闭、止断高压脉冲气流,一次清灰结束,脉冲布袋除尘器在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋抖动,除去除尘滤袋表面上聚 集的粉尘,成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中,再经卸料装置排出机外。在此过程中,高压脉冲空气要克服主气流的阻力,其强度势必被削弱。脉冲布袋除尘器的有 效过滤面积也瞬(毫秒计)减少。


 
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