铸铁地轨的成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展不衰。铸铝方箱如研究冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备。广泛采用的铁液脱硫、过滤技术。薄壁的铸铁件制造技术，铸铁复合材料制造技术，铸铁件表面或局部技术，等温洋火球墨铸铁成套技术。铸铝件采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。
1、安装时将铸铁地轨板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将地轨调整至合格精度。
2、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
3、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁地轨上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
4、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁地轨盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
5、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
6、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
7、为了防止铸铁地轨发生的变形，在吊装铸铁地轨时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁地轨上得四个起重孔，将铸铁地轨平稳吊装在运输工具上。
8、将支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个地轨平稳。
铸铁地轨铸造轻合金由于具有密度小、比、等一系列优良特性，将广泛地应用于汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中，为降低油耗提源利用率，用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决、、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前检测技术。为进一步提高材料性能、大限度发挥材料的潜能，可铝合金材料，特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求。加强簇合金熔炼工艺的研究，续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的研究。完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的研究。
地轨在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等问题，这些含有问题的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织问题暴露出来。对有密封要求的汽车铸铝件，如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等，在进行耐压密封试验时，问题微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品，且这些问题往往机加工后经试压才能发现，从而造成工时、原材料和能源的严重浪。为了解决汽车铸铝件废品率高的问题，挽救因上述问题可能报废的铸件，生产中要采取的处理措施，目前使用普遍的技术是浸渗处理，即堵漏。所谓“浸渗”，就是在条件下把浸渗剂透到铸铝件的微孔隙中，经过固化后使渗入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连成一体，堵住微孔，使零件能满足加压、防渗及防漏等条件的工艺技术。http:www.chinaweiyue.com
地轨的成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展不衰.如研究冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备；广泛采用的铁液脱硫、过滤技术；薄壁的铸铁件制造技术；铸铁复合材料制造技术；铸铁件表面或局部技术；等温洋火球墨铸铁成套技术；采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等.铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比、等一系列优良特性，将广泛地应用于汽车、机械等各行业。
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