首先我们先来了解T型槽底板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效两三年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
而T型槽底板的精度又是如何划分的呢:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级及精刨,平板制成筋板式和箱体式。
T型槽在平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
T型槽底板的包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈等措施,以确保运抵现场。
那么A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
尤其是T型槽底板的平面度,要想有的平面度 具备 以下几个条件:
1、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材质要求:高强度铸铁ht200-300,硬度:hb170-240。
3、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
4、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。
5、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度 定要低于平台本身的硬度。
6、铲刮工艺:人工铲刮在T型槽底板http://www.chinaweiyue.com/加工过程中是重要的工艺,它决定了T型槽底板的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
7、清砂与涂漆:平台底面清砂要 ,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆, 般涂篮漆或绿漆。
8、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施 定要做好。
9、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
10、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
11、安装调试: 般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行 次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
12、正确使用:T型槽底板在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用 个区域,尽量均匀使用整个T型槽底板的有效面积。
为确保我们精心选购的T型槽底板可以安全正常使用,请务必按以上准则操作,这样对T型槽底板使用寿命延长有很大帮助。
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